H T Mould China Limited
H T Mould China Limited
Примечание: суммы, изначально указанные в CNY, пересчитаны в RUB по курсу 1 CNY = 11.7550024245 RUB.
В области упаковки быстроходных потребительских товаров эффективность производства, срок службы пресс-формы и себестоимость единицы продукции являются основными факторами, определяющими успех или провал проекта. В октябре 2024 года компания H T Mould продемонстрировала восьмигнездную горячеканальную форму, специально разработанную для чашек для чая с молоком емкостью 650 мл, на Международной выставке пластмасс в Джакарте, Индонезия. Эта форма привлекла внимание большого количества клиентов из Юго-Восточной Азии своим 6-секундным циклом формования (без маркировки), подходящим решением для литьевой машины 400T и фактическим сроком службы более 5 миллионов форм. В данной статье будет проведен углубленный анализ дела как с технической, так и с экономической точки зрения.
Плесень нацелена на быстрорастущий рынок чая с молоком на вынос в Юго-Восточной Азии. Требования заказчика:
Основные параметры формы для чашек для чая с молоком и большим количеством полостей 8CAV, наконец-то поставленной компанией H T Mould, следующие:
| проект | параметр |
|---|---|
| Количество полостей | 8 полостей |
| Цикл формования | 6 секунд |
| Размер пресс-формы | 650×980×560 мм | Адаптируемая машина | 400Т~420Т |
| Температура плавления ПП | 310℃ |
| Температура охлаждающей воды | 16~20℃ |
| давление охлаждающей воды | 0,5~0,6 МПа |
| Гарантированный срок службы | 3 миллиона модзи |
| Фактический срок службы (нормальное обслуживание) | 5-6 миллионов модзи |
Без маркировки чашка для чая с молоком емкостью 650 мл представляет собой продукт со средней глубиной и тонкими стенками. Ключевыми ограничивающими факторами являются время охлаждения и движения при открытии и закрытии формы.
Конформный канал охлаждающей воды:Внутри формы используется трехмерный конформный путь прохождения воды, который близок к кривизне корпуса чашки, что позволяет равномерно отводить тепло. Измеренная температура извлечения корпуса чашки составляет ≤45°C, и последующая стойка для охлаждения не требуется.
Система водяного охлаждения высокого давления:При использовании охлаждающей воды с давлением 0,5–0,6 МПа и температурой 16–20 ℃ на объекте клиента расход воды увеличивается на 30%, а эффективность отвода тепла повышается.
Высокоскоростной выброс + извлечение из формы с помощью газа:Избегайте задержки извлечения из формы из-за вакуумной адсорбции и контролируйте время извлечения в пределах 0,6 секунды.
Материалы: Полость и сердечник термически обработаны импортным S136 до HRC 52~54 и подвергнуты криогенной обработке для удаления остаточного аустенита.
Скользящие части: штифт выталкивателя, ползун и направляющая колонна изготовлены из износостойкой легированной стали с покрытием DLC, что снижает коэффициент трения на 60%.
Горячеканальная система: запатентованное горячее сопло с многоточечным игольчатым клапаном, колебания температуры контролируются в пределах ± 1°C, что позволяет избежать следов холодного материала и локальных перегрузок.
Местная температура охлаждающей воды в течение длительного времени была относительно высокой (16–20 ℃ считается «охлаждающей водой», а на некоторых заводах она фактически достигает 28 ℃). Увеличивая диаметр внутреннего канала для воды в форме и увеличивая количество параллельных контуров, температуру поверхности формы можно стабилизировать на уровне 32–36°C при той же температуре воды, гарантируя, что время кристаллизации не увеличится.
Планируем ежедневный выпуск 90 000 штук (24-часовое непрерывное производство):
| Сравнительный элемент | 4-полосная форма | форма с 8 полостями |
|---|---|---|
| время одного цикла | 5,5 секунды | 6 секунд |
| Теоретическая дневная выработка | ~62 000 штук | ~115 000 штук |
| Фактическая дневная выработка (коэффициент использования 85%) | ~53 000 штук | ~98 000 штук |
| Количество необходимого оборудования | 2 единицы | 1 единица |
| Общий объем инвестиций в оборудование | 2 единицы 400Т | 1 единица 400Т |
| Инвестиции в пресс-формы | 2 комплекта | 1 комплект |
| Рабочая сила (1 человек на машину) | 2 человека/класс | 1 человек/класс |
| Потребляемая мощность поштучно | Базовый уровень +35% | эталон |
| Амортизация пресс-формы (из расчета 5 миллионов раз пресс-формы) | 0,009 руб./шт. за миллион раз | 0,005 руб./шт. за миллион раз |
в заключение:
Хотя один цикл пресс-формы с 8 полостями занимает на 0,5 секунды больше времени, чем у пресс-формы с 4 полостями, производительность оборудования увеличивается на 85%, а общая себестоимость единицы продукции снижается примерно на 28–32%. Для проектов с ежедневным спросом более 80 000 штук 8-местный станок является лучшим экономическим выбором.
В октябре 2024 года форма в динамичном производственном виде была выставлена в павильоне Джакарты, подключенная к литьевой машине 420T (местный индонезийский бренд). Работая в течение 4 дней подряд по 10 часов в день, в общей сложности было произведено около 190 000 чашек без каких-либо сбоев. Толщина стенок корпуса чашки, отобранная на месте, составляла ≤0,03 мм, а округлость горловины чашки составляла ≤0,15 мм, что соответствовало требованиям индонезийских клиентов к высоте штабелирования и адгезии герметизирующей пленки.
После расчетов на месте ряд индонезийских, филиппинских и малазийских упаковочных компаний подписали на месте заказы на поставку трех комплектов одной и той же формы.
Чтобы обеспечить реальный срок службы от 5 до 6 миллионов циклов пресс-формы, мы рекомендуем:
⚠️ Примечание. Если используется более 30 % переработанных материалов или часто заменяется цветная маточная смесь, фактический срок службы сокращается до 2,5–3 миллионов раз.
8-местная форма для чашки чая с молоком емкостью 650 мл от HT Mould подтвердила ключевой факт: при среднем количестве полостей, благодаря точному конформному охлаждению, управлению горячими литниками и износостойкой конструкции можно достичь 6-секундного цикла + 5 миллионов сроков службы формы с использованием обычных машин для литья под давлением и тропических условий охлаждения.
Для заводов Юго-Восточной Азии со средней ежедневной потребностью от 80 000 до 120 000 чашек чая с молоком это путь с наименьшими инвестициями и самым быстрым восстановлением. Мы стандартизировали схему охлаждения, систему выброса и схему материалов формы, чтобы быстро адаптироваться к размерам чашек 500 мл, 700 мл и 900 мл.
(H T Mould – специализируется на решениях для упаковочных форм с большой полостью, длительным сроком службы и быстрой доставкой. Если вам нужна техническая консультация или расчет производственной мощности, свяжитесь с нами.)