Оборудование для IML-этикетирования и роботизированной автоматизации от H T Mould

Технология IML повышает внешний вид упаковки, эффективность производства и удобство переработки, поэтому стала ключевым процессом в современной инжекционной упаковке.
H T Mould объединяет пресс-формы, этикетировочное оборудование, роботов и упаковочные системы в готовое комплексное решение для серийного производства.

В этом процессе компания H T Mould принимала активное участие в исследованиях, разработках и применении оборудования для автоматизации благодаря своему глубокому опыту, накопленному за годы работы в области производства тонкостенных литьевых форм и производства тонкостенных изделий. Мы не только предоставляем клиентам высокопроизводительные пресс-формы, но также интегрируем пресс-формы, оборудование для этикетирования в пресс-форме, роботизированные системы захвата и автоматическое упаковочное оборудование, чтобы создать настоящее «универсальное решение для автоматизации этикетирования в пресс-форме». Клиентам больше не нужно метаться между фабриками по производству пресс-форм и производителями средств автоматизации, а также сталкиваться с такими проблемами, как противоречивые технические стандарты и сложное определение обязанностей послепродажного обслуживания. Просто скажите нам, какую продукцию вам нужно производить и какую форму упаковки вы хотите получить, и H T Mould может предоставить вам комплексное решение по индивидуальной настройке процесса, от пресс-форм до оборудования для автоматизации, от производства до упаковки, что значительно снижает порог внедрения новых технологий для клиентов и в то же время обеспечивает долгосрочную стабильную работу производства с интегрированным послепродажным обслуживанием.

1. Автоматическая этикетировочная машина: система боковой подачи

Автоматическая этикетировочная машина с боковым вводом является одной из наиболее широко используемых моделей в системе этикетирования в форме, особенно подходящей для тонкостенных продуктов с глубокими полостями, таких как стаканчики для йогурта, чашки для чая с молоком, кофейные чашки и т. д. Это оборудование устанавливается на фиксированной стороне пресс-формы термопластавтомата. Он подает предварительно вырезанные этикетки в полость формы с чрезвычайно высокой скоростью через прецизионную систему сервоуправления и использует электростатическую или вакуумную адсорбцию для точной фиксации этикеток на внутренней стенке формы. После закрытия формы и литья под давлением расплавленный пластик и этикетка объединяются под воздействием высокой температуры и давления, и этикетка становится неотъемлемой частью продукта, когда форма открывается.

Этикетировочная машина с боковым входом H T Mould имеет следующие существенные преимущества:

• Высокая скорость и стабильность: с помощью высокопроизводительных серводвигателей и прецизионных линейных направляющих цикл подачи этикетки может быть сокращен до менее чем 0,7 секунды, что идеально соответствует быстрому циклу литья под давлением с тонкими стенками.
• Точное позиционирование: оснащен вспомогательной визуальной системой калибровки, обеспечивающей отклонение положения этикетки внутри полости формы менее ± 0,2 мм, а рисунок готового изделия имеет высокую однородность.
• Самодиагностика неисправностей: Встроенный датчик контролирует наличие или отсутствие меток, отклонение положения и состояние электростатической адсорбции в режиме реального времени. Он автоматически подаст сигнал тревоги и приостановит доставку этикеток в случае отклонений во избежание образования отходов.
• Быстрая смена пресс-формы и этикетки: модульная конструкция, при изменении характеристик пресс-формы и этикетки не требуются профессиональные инструменты, а переключение может быть выполнено в течение 10 минут, что подходит для многовариантного и мелкосерийного производства.

Это оборудование подходит для поддержки термопластавтоматов от 150 до 700 тонн и широко используется в упаковке пищевых продуктов, стаканчиках для напитков, контейнерах для молочных продуктов и других отраслях промышленности.

2. Автоматическая этикетировочная машина - система с верхним вводом

Для продуктов с мелкой полостью или упаковочных контейнеров специальной формы, таких как пробки для бутылок, неглубокие тарелки и квадратные коробки, лучшим выбором будет автоматическая этикетировочная машина с верхним вводом. Механизм доставки этикеток системы установлен над термопластавтоматом, и этикетки входят в полость формы сверху вниз или по диагонали, что позволяет адаптироваться к более сложной компоновке полостей и требованиям к пресс-формам с несколькими полостями.

Основные особенности этикетировочной машины с верхним входом H T Mould:

• Независимое управление несколькими полостями: поддерживает до 24 гнезд для одновременной отправки этикеток. Параметры положения и задержки каждой этикетки полости можно регулировать независимо для адаптации к различным вариантам размещения продукта.
• Широкая адаптируемость этикеток: он может обрабатывать этикетки из ПП, ПЭТ, ПС и других материалов толщиной от 0,03 до 0,12 мм, а также поддерживает предварительную резку рулонных материалов и отдельные методы подачи.
• Экономия энергии и сокращение потребления: Благодаря оптимизации конструкции газового контура и электростатического генератора потребление сжатого воздуха снижается примерно на 25% по сравнению с традиционными моделями, а долгосрочное преимущество эксплуатационных затрат очевидно.
• Дизайн с защитой от царапин: Канал подачи этикеток изготовлен из мягкого антистатического материала, чтобы избежать царапин на поверхности этикетки и обеспечить гладкий внешний вид готового продукта.

Система верхнего входа особенно подходит для производства одноразовых коробок для завтрака, коробок для упаковки фруктов, косметических крышек и другой продукции и позволяет обеспечить высококачественную маркировку без ущерба для скорости.

3. Автоматический робот-подборщик с боковым входом

Производство этикеток в форме - это не только маркировка, но и быстрое и безопасное удаление продукта после открытия формы. Автоматический робот-подборщик с боковым входом компании HT Mould специально используется с системами маркировки с боковым входом и тонкостенными формами с несколькими полостями. Манипулятор устанавливается на рабочей или нерабочей стороне термопластавтомата. После открытия формы он быстро входит в форму, одновременно извлекает несколько продуктов через систему вакуумных присосок и точно размещает их на конвейерной ленте или штабелеукладчике.

Основные технические характеристики:

• Высокоскоростной подборщик: с помощью легкого рычага из углеродного волокна и высокочувствительного сервопривода цикл подборщика можно контролировать в течение 0,7 секунды, поддерживая до 96 полостей, плавно связанных с ритмами маркировки и литья под давлением.
• Антиадгезионная технология: Учитывая характеристики тонкостенных изделий, которые легко деформируются и склеиваются, присоска имеет многоточечную распределенную компоновку и оснащена обдувом воздухом для облегчения извлечения из формы, что эффективно снижает процент брака.
• Коллинеарная обработка нескольких продуктов: для продуктов с несколькими полостями и различным расположением в одной форме робота можно запрограммировать на выборочный захват или сортировку для облегчения последующей упаковки.
• Полная защита: Оснащенный световой решеткой и устройством защитной блокировки, он автоматически замедляется или останавливается при приближении оператора, что соответствует стандартам безопасности CE и GB.

Манипулятор использует ту же систему управления, что и боковая этикетировочная машина H T Mould. Интерфейс управления унифицирован, параметры легко настраиваются, что значительно снижает затраты на обучение оператора.

4. Автоматический робот-подборщик с верхним доступом

В ситуациях, когда верхняя система маркировки или расположение полости формы относительно сконцентрированы, робот-подборщик с верхним доступом является идеальным выбором. Манипулятор устанавливается на фиксированном шаблоне или независимом портале над термопластавтоматом. После открытия формы она опускается вертикально внутрь формы, чтобы забрать детали, затем поднимается и перемещается вбок, чтобы разместить продукт на заднем конвейерном оборудовании.

Преимущества продукта:

• Экономия бокового пространства: метод верхней установки не занимает места с обеих сторон термопластавтомата, что облегчает компоновку производственной линии и последующее расширение оборудования.
• Более высокая грузоподъемность: По сравнению с типом с боковым входом верхний манипулятор может быть спроектирован с большей грузоподъемностью, что подходит для сценариев применения, где вес одной детали больше или количество полостей формы больше.
• Совместимость с высокой чистотой: Для продуктов с высокими требованиями к чистоте, таких как медицинская и пищевая упаковка, манипулятор может быть изготовлен из нержавеющей стали и беспыльных смазочных материалов, соответствующих требованиям чистого помещения класса 7 по стандарту ISO.
• Интеллектуальная оптимизация траектории: система управления поддерживает индивидуальные траектории захвата и может автоматически избегать ползунков формы, съемников стержней и других механизмов, чтобы снизить риск помех.

Робот-подборщик с верхним доступом особенно подходит для больших тонкостенных контейнеров, продуктов в неглубоких коробках с несколькими полостями, а также для сценариев применения, требующих сотрудничества с автоматическими упаковочными линиями.

5. Автоматизированное упаковочное оборудование по индивидуальному заказу

Процесс упаковки продукта после получения часто является наиболее трудоемкой частью традиционного производства. H T Mould расширяет свои услуги по автоматизации процесса упаковки, предоставляя клиентам индивидуальное автоматическое упаковочное оборудование, по-настоящему реализуя беспилотные или малолюдные операции на протяжении всего процесса, от литья под давлением до готовой продукции.

Нажмите на картинку, чтобы просмотреть видео на YouTube

Мы можем спроектировать и интегрировать следующие модули упаковочного оборудования в соответствии с формой продукта и требованиями к упаковке:

• Устройство автоматического подсчета и укладки: продукты, извлекаемые роботом, автоматически укладываются в стопки в соответствии с установленным количеством и аккуратно укладываются на конвейерной ленте для облегчения последующей упаковки в пакеты или картонные коробки.
• Автоматическая упаковочная/картонирующая машина: подходит для случаев, когда готовую продукцию необходимо поместить в полиэтиленовые пакеты, картонные коробки или оборотные коробки. Он может автоматически открывать, наполнять и запечатывать пакеты за один раз.
• Автоматическая машина для запечатывания и термоусадочной упаковки: Для продуктов, требующих упаковки в термоусадочную пленку, она может автоматически заворачивать, запечатывать, разрезать и завершать изысканную упаковку через термоусадочные каналы.
• Система обнаружения и отклонения этикеток: Визуальная система определяет качество маркировки каждого продукта перед упаковкой и автоматически удаляет дефектные маркированные продукты, чтобы обеспечить качество доставки.
• Укладка на поддоны и стыковка AGV: После упаковки готовые коробки могут автоматически укладываться на поддоны роботом и стыковаться с тележкой AGV для реализации автоматизированного складирования готовой продукции.

Все наше упаковочное оборудование имеет унифицированную архитектуру управления с передними системами литья под давлением, маркировки и приема, а также поддерживает центральный мониторинг и сбор данных (SCADA), так что клиенты могут отслеживать рабочее состояние всей линии, эффективность производства и информацию о неисправностях в любое время.

Почему стоит выбрать универсальное решение H T Mould?

• Глубокая интеграция во избежание уклонения от ответственности: Пресс-формы, этикетировочные машины, роботы и упаковочные машины разрабатываются, производятся, отлаживаются и послепродажно интегрируются компанией H T Mould. Клиентам необходимо иметь дело только с одним поставщиком, что полностью устраняет проблемы несоответствия оборудования и обвинений нескольких сторон в случае сбоя.
• Нижний технический порог: клиентам не требуется глубокое понимание сложных параметров процесса этикетирования в форме. Им нужно только выдвинуть требования к продукции и требования к упаковке, и H T Mould может предоставить комплексное решение «под ключ», от пресс-форм до оборудования для автоматизации.
• Сократить цикл проекта: на этапе проектирования каждый модуль был полностью проверен на соответствие друг другу. По сравнению с лоскутным решением время отладки на месте может быть сокращено более чем на 40 %, что помогает клиентам быстрее приступить к производству.
• Комплексное послепродажное обслуживание: Единая гарантия на всю линию, оснащенная специализированными инженерами по послепродажному обслуживанию, обеспечивающими удаленную диагностику, регулярные проверки, реагирование на чрезвычайные ситуации и другие услуги. При этом мы резервируем часто используемые запасные части, чтобы гарантировать возможность возобновления производства в кратчайшие сроки в случае выхода оборудования из строя.
• Постоянная оптимизация и модернизация: благодаря постоянным инвестициям H T Mould в исследования и разработки в области тонкостенных литьевых форм и автоматизации старые клиенты могут пользоваться дополнительными услугами, такими как модернизация системы управления и оптимизация параметров процесса, для поддержания долгосрочной конкурентоспособности оборудования.

Заключение

От производства одной пресс-формы до оборудования для маркировки в форме, автоматических роботов-подборщиков и серверных автоматических упаковочных систем - компания H T Mould всегда стремилась «помогать клиентам легко достичь эффективного производства» в качестве своей миссии. Наше решение для автоматизации этикетирования в пресс-форме стабильно работает в десятках компаний, занимающихся упаковкой пищевых продуктов, бытовой химии и медицинской упаковки, помогая клиентам значительно повысить добавленную стоимость продукции, снизить затраты на рабочую силу и улучшить стабильность производства.

Если вы ищете надежную, эффективную, по-настоящему интегрированную систему маркировки в форме и автоматизированную упаковку, обращайтесь в H T Mould. Мы с нетерпением ждем возможности подробно обсудить с вами требования к вашей продукции и подобрать для вас наиболее подходящее автоматизированное производственное решение.

H T Mould — от формы до упаковки готовой продукции — за одну операцию достигается качество и эффективность.

*Выше представлена ​​принципиальная схема оборудования, реальный продукт может быть настроен в соответствии с потребностями клиента