Кейс H T Mould: форма 1x8 для крышки коробки с циклом 30 секунд

Примечание: суммы, изначально указанные в CNY, пересчитаны в RUB по курсу 1 CNY = 11.7550024245 RUB.

Одна машина может производить 23 000 штук в день, при этом стоимость одной штуки снижается еще на 40%.

Дольщик: Чжан Гун (старший инженер по продажам в H T Mould)

Тип продукта:Одна из восьми тонкостенных полипропиленовых форм для крышек холодильных запечатывающих коробок
Сценарии применения:Упаковка для пищевых продуктов – герметичная крышка для охлаждения.
Зона клиента:Крупная компания по производству упаковочной продукции в Южном Китае

1. Задача клиента: выпуск крышек отставал от выпуска коробок и стал узким местом

Ранее мы поделились набором из четырех охлажденных запечатанных коробочных форм (ежедневное производство около 9874 штук). То сотрудничество было очень успешным, и вскоре заказчик снова пришел ко мне и сказал: «Производство коробок увеличилось, а крышки не успевают».

Пресс-форма для коробок: четыре из одной, цикл 35 секунд, ежедневная производительность около 9800 штук.
Пресс-форма для крышки: четыре из одной, цикл 38 секунд, ежедневное производство около 9100 штук.
Результат: 700 коробок каждый день сходят с конвейера «голыми» и не могут быть отгружены целыми комплектами.

Требования заказчика понятны: производство крышки должно превышать производство коробки, а себестоимость единицы продукции должна быть ниже, поскольку конечная цена реализации крышки обычно на 20–30% ниже, чем цена коробки, и прибыль меньше.

Поэтому я порекомендовал им решение H T Mould для больших полостей, специально разработанное для тонкостенных полипропиленовых крышек коробок — восемь на полость, 30-секундный цикл, также подходит для термопластавтоматов 400T.

2. Суть плана: максимизировать «эффективность»

Крышка отличается от коробки: крышка имеет большую выступающую площадь, но меньшую толщину стенок (обычно 0,4–0,55 мм), что требует более высокого баланса наполнения и равномерности охлаждения. Этот набор восьмигнездных форм не просто копирует четыре полости в восемь, а перепроектирует систему заливки, контур охлаждения и механизм выталкивания.

1. Перечень параметров формования (данные реального производства)

проект	параметр	проект	параметр
Количество формовочных полостей	8 КАВ	Цикл формования	30 секунд
Размер пресс-формы	450×720×498 мм	Совместимые модели	400 Т
Температура материала ПП	310 ℃	Температура охлаждающей воды	18–22 ℃
давление охлаждающей воды	0,5–0,6 МПа	Выход массового производства	99.3%

2. Почему этот набор форм является «специальной машиной для печати банкнот для крышек коробок»?

Сбалансированная компоновка с 8 полостями: анализ потока формы оптимизирует длину направляющей и положение литника, а разница во времени заполнения 8 полостей составляет <0,2 секунды.
30-секундный цикл: благодаря тонкостенности крышки коробки цикл сокращается до 30 секунд, что намного превышает обычные 36-40 секунд.
Общая модель 400T: небольшой размер формы, простая замена формы, нет необходимости инвестировать в дополнительное оборудование.

3. Три основные проблемы проектирования тонкостенных крышек коробок и наши меры по их устранению.

трудность	Проявление проблемы	Хэнтун Контрмеры
Несбалансированное наполнение	В дистальной полости недостаточно материала или она не может быть полностью заполнена.	Симметричный H-образный канал потока + горячее сопло игольчатого клапана, независимое управление синхронизацией
Коробление	Крышка неровная и плохо закрывается.	Конформное охлаждение + температурное зонирование формы, деформация <0,12 мм
Сложность демонтажа	Тонкостенные детали легко прилипают к форме или становятся белыми сверху.	Воздушный эжектор + прецизионный штифт эжектора, равномерный выброс

3. Реальные данные: 23 040 штук в день, одна машина эквивалентна двум машинам.

Ежедневная производительность:Около 23 040 штук/24 часа (3600÷30×8×24), фактическое стабильное количество составляет 22500-22800 штук.

Доходность:99,3%, стабильный уровень производственного брака <0,7%

Сравнительный элемент	Старый план (один из четырех)	План Хэнтун (один из восьми)
Ежедневная производительность	Около 9100 штук	Около 23 000 штук.
Емкость кратная	1x	2,5 раза
Урожай	97.5%	99.3%

4. Недорогой анализ: крышка тоньше коробки, а прибыль тоже тоньше.

Экономьте на счетах за электроэнергию:Экономьте 410 кВтч электроэнергии на 10 000 штук, экономя 3 856 руб.
Экономия труда:Экономьте 3 человек в месяц, экономьте 21,16 руб. в месяц
Экономьте на обслуживании:Сэкономьте 23,51 руб. на 1 млн модулей
Экономьте сырье:Горячий канал без отходов, ежедневная экономия 127 кг, ежемесячная экономия 35,27 руб.

5. Более высокая прибыльность: крышки для коробок также могут принести много денег.

проект	старая схема	Решение Хэнтун
Суточная производительность (шт.)	Около 9100	Около 23 000
Общая стоимость за единицу (руб.)	0.73	0.528
Прибыль на единицу (руб.)	0.22	0.422
общая дневная прибыль	2002 руб.	9706 руб.

Зарабатывайте больше на 90 561 руб. в день и 271,5 руб. в месяц.
Вложения в пресс-форму составили 3 761 601 руб., полностью окупились за 1,5 месяца!

Охлаждаемые продукты с запечатанными крышками в коробках

6. Гарантировано 3 миллиона раз формования, обычно от 5 до 6 миллионов раз.

Мы обещаем гарантию на 3 миллиона модельного времени, а клиент использовал 3,8 миллиона моделей и все еще работает стабильно. При расчете на основе 5 миллионов форм стоимость одной формы составляет всего 0,94,04 руб.。

7. Реальные отзывы клиентов (организованные по оригинальным словам)

«Сначала я волновался, что восемь из одного будут нестабильными, но 30-секундный цикл оказался более стабильным, чем предыдущие четыре из трех и 38 секунд. Мы уже купили три комплекта».
«Тонкостенные крышки позволяют достичь выхода продукции на уровне 99,3%, что раньше было немыслимо. При меньшем количестве отходов прибыль, естественно, будет выше».
——Директор по производству клиентов

8. Коробка + крышка = идеальное решение

продукт	Решение для пресс-форм	Ежедневная производительность	Совместимые модели
Охлаждаемый герметичный ящик	Один из четырех, 35 секунд	Около 9874 штук	400т
Герметичная крышка для охлаждения	Один из восьми, 30 секунд	Примерно 23 040 штук.	400т

9. Резюме: Какая фабрика наиболее подходит для этого набора из восьми форм для крышек коробок?

Ежедневная потребность в крышках для коробок составляет 15 000–25 000 штук.
Существующий цикл пресс-формы составляет >36 секунд или количество гнезд <6 гнезд.
Добейтесь высокой производительности с помощью машины 400T
Прибыль от закрытия невелика, и существует острая необходимость сокращения затрат.
Нужна поддержка производства коробчатых форм

напиши в конце

Коробка и крышка кажутся двумя наборами форм, но на самом деле это математическая задача.

Коробка: 1 из 4, 35 секунд; крышка: 1 из 8, 30 секунд. При использовании того же оборудования производительность увеличивается вдвое, а стоимость снижается вдвое.

H T Mould – не просто изготовление пресс-форм, но и создание решений для массового производства с «наивысшей производительностью на квадратный метр цеха».