Étude de cas : K 2025 Moule pour tasse de thé à bulles IML à 8 cavités de 650 ml

Étude de cas : tasse de thé à bulles 8 cavités de 650 ml, moule IML + solution tout électrique LKIMM
Comment obtenir un retour sur investissement en moins de 6 mois sur des marchés où le coût de l'électricité est élevé, comme l'Égypte et la Turquie

Publié par :H T Mould China Limited

Mots-clés : Moule pour tasse de thé à bulles à 8 cavités, étiquetage dans le moule, machine de moulage par injection entièrement électrique, durée de vie du moule de 3 millions de cycles, retour sur investissement dans les pays à coûts d'électricité élevés

Échantillon de tasse de thé à bulles

Avant-propos : La moisissure n’est pas un coût, mais un levier de profit

Dans la production de produits en plastique, les moules sont souvent considérés comme des « intrants fixes ponctuels » par les clients. Cependant, H T Mould croit toujours qu'un ensemble de moules multi-empreintes de haute précision et de haute stabilité constitue le levier le plus puissant permettant aux clients de réduire les coûts unitaires et de raccourcir les cycles de retour sur investissement.

En particulier dans les pays où les prix de l'électricité industrielle sont élevés, comme l'Égypte, la Turquie, le Pakistan et le Nigéria, où les tarifs peuvent atteindre entre 0,3135 et 0,4389 EUR/kWh, voire davantage, le nombre d'empreintes du moule, l'efficacité du refroidissement et la stabilité du cycle déterminent directement le niveau de consommation d'énergie et la rentabilité globale de la machine de moulage par injection.

Exposition 2025 K à Düsseldorf, Allemagne · Cliquez sur l'image pour regarder la vidéo (une nouvelle page s'ouvre)
Exposition K allemande 2025

Au K 2025 en Allemagne, H T Mould et LKIMM Group ont présenté conjointement un moule d'étiquetage dans le moule (IML) pour tasse de thé à bulles de 650 ml à 8 cavités, associé à une machine de moulage par injection à grande vitesse entièrement électrique LKIMM ELETTRICA-S 450T, obtenant :

Cet article explique comment cette solution peut aider les clients des pays aux factures électriques élevées à ramener le retour sur investissement sous les 6 mois et à maximiser le bénéfice à long terme grâce à trois leviers : la conception du moule, le choix de la presse d'injection et la comparaison des coûts économiques en EUR, en livres égyptiennes et en lires turques.

Première partie : Solution de moule : le noyau technique de H T Mould

1.1 Paramètres de base du moule

projetparamètre
Nom du produitTasse de thé à bulles de 650 ml (PP)
Nombre de cavités de moule8 cavités
Taille du moule650 × 980 × 560 mm
Poids du moule≈3,9 tonnes
Matériau du mouleNoyau du moule : S136 (HRC48–52)
Durée de vie garantie3 millions de cycles
Durée de vie réelle5 à 6 millions de cycles sous maintenance normale
méthode de fabricationÉtiquetage dans le moule (IML)
canal chaudType de vanne à pointeau 8 points, contrôle indépendant de la température
Méthode de refroidissementRefroidissement conforme + feuille d'isolation d'eau efficace
Précision du positionnement des étiquettes±0,1 mm
Analyse du flux de moule 1 Analyse du flux de moule 2

1.2 Les quatre technologies de base de H T Mould

1.2.1 Système de canaux chauds hautement équilibré
Il adopte des canaux chauds à vanne à pointeau indépendante à 8 points et chaque buse dispose d'un contrôle de température indépendant. L'écart de poids de remplissage de 8 cavités est garanti ≤ 1,5 %, ce qui est bien inférieur à la moyenne du secteur de 3 à 5 %.

Pourquoi est-ce important ? Un remplissage déséquilibré entraînera le maintien d'une pression dans les cavités individuelles à l'avance et un sous-remplissage des cavités individuelles, ce qui allongera directement le cycle et augmentera le taux de rebut. Dans les pays où les factures d’électricité sont élevées, chaque seconde de prolongation du cycle entraîne une perte de factures d’électricité.

1.2.2 Système de refroidissement conforme efficace
L'intérieur du noyau du moule adopte des canaux d'eau de refroidissement conformes 3D, proches du contour de la cavité. Avec une eau de refroidissement de 16 à 20 ℃, la différence de température de surface du moule est ≤ ± 1 ℃.

Effet : Le temps de refroidissement du produit est réduit de 4,5 secondes pour les moules traditionnels à 1,5 à 2 secondes, fournissant ainsi la base d'un cycle total de 7,5 secondes.

Analyse du flux de moule 3 Analyse du flux de moule 4

1.2.3 Conception spéciale pour l'étiquetage dans le moule (IML)
Le trou d'adsorption sous vide de l'étiquette et la rainure de positionnement sont intégrés à l'intérieur de la cavité. Coopérez avec le robot pour réaliser le placement et le ramassage automatiques des étiquettes, avec un écart de position de l'étiquette ≤ 0,1 mm.

Avantages : Aucune intervention manuelle n'est requise, production continue 24 heures sur 24 et le taux de rebut est contrôlé dans la limite de 2 %.

1.2.4 Conception longue durée et maintenance facile
H T Mould sait que la durée de vie et la maintenabilité du moule déterminent directement les bénéfices à long terme de ses clients. C'est pourquoi nous avons spécialement conçu :

Il garantit une production normale de 3 millions de fois de moulage et peut effectivement utiliser de manière stable 5 à 6 millions de fois de moulage.

Analyse du flux de moule 5 Analyse du flux de moule 6 Analyse du flux de moule 7

💡 Valeur pour les clients : calculée sur la base d'un cycle de 7,5 secondes, 3 millions de temps de moulage ≈ 260 jours de production continue (24 heures non-stop). La durée de vie réelle de 5 à 6 millions de moules signifie qu'un jeu de moules peut couvrir une production à pleine charge pendant 1,5 à 2 ans.

Partie 2 : Solution de machine de moulage par injection – LKIMM ELETTRICA-S 450T

2.1 Base de sélection du modèle

paramètreELS450
force de serrage4 500 kN (450 tonnes)
Espacement interne des tirants870 × 870 mm
Épaisseur maximale du moule820 millimètres
Épaisseur minimale du moule400 millimètres
Course d'ouverture du moule1620 millimètres
Unité d'injection recommandée1700MS (haute vitesse)
vitesse d'injection maximale350 mm/s
pression d'injection maximale230 MPa
Puissance nominale de l'ensemble de la machine≈75 kW (fonctionnement réel≈28 kW)

2.2 Moteur tout électrique par rapport à la presse hydraulique traditionnelle : principales différences

Article comparatifPresse hydraulique traditionnelle (450T)Moteur entièrement électrique LKIMM (450T)
puissance de fonctionnement moyenne45 à 55 kW25 à 30 kW
Consommation d'eau de refroidissementréférence60% de réduction
Coût d'entretienhautFaible
Précision d'injection/maintien de pression±0,1 mm±0,01 mm
Stabilité des balises IMLen généralexcellent
bruit75 à 80 dB< 68 dB
Durée de vie globale de la machine8 à 10 ansPlus de 15 ans
Taux d'économie d'énergieÉconomisez 25 à 30 % d'électricité
2025 Salon allemand K Équipement de machines d'étiquetage et d'emballage entièrement automatiques dans le moule · Cliquez sur l'image pour regarder la vidéo (une nouvelle page s'ouvre)
Équipement d'étiquetage dans le moule entièrement automatique

2.3 Pourquoi les moteurs entièrement électriques sont-ils particulièrement adaptés aux pays où les coûts de l'électricité sont élevés ?

Presse hydraulique : 50 kW × 24h × 300 jours = 360 000 kWh/an

Moteur tout électrique : 28 kW × 24h × 300 jours = 201 600 kWh/an

Économies d'énergie annuelles : 158 400 kWh

Facture d’électricité annuelle de l’Égypte : 158 400 × 15,75 EGP = environ 2,495 millions EGP

Partie 3 : Comparaison des coûts économiques (monnaies des trois pays)

3.1 Hypothèses générales de production

paramètrevaleur numérique
Cycle de production stable7,5 secondes
Modes par heure480
Production par heure3,840
Sortie journalière (24h)92,160
jours de production annuels300 jours
production annuelle≈ 27,65 millions de tasses
Taux de qualification des produits98%

3.2 Comparaison de la consommation électrique et du coût

projetPresse hydrauliquetout moteur électrique
Puissance moyenne (kW)5028
Consommation électrique annuelle (kWh)360,000201,600
Économie d'énergie annuelle (kWh)158,400

3.3 Calcul en EUR

Postes de dépensesPresse hydraulique (10 000 EUR/an)Moteur entièrement électrique (10 000 EUR/an)Économies annuelles (10 000 EUR)
Facture d'électricité3,612,021,59
eau de refroidissement0,18810,07520,1129
maintenir0,50160,18810,3135
Artificiel2,260,56431,69
perte de ferraille0,75240,37620,3762
total7,313,234,08

Différence d'investissement : 81 514 EUR, période de récupération ≈ 24 mois

3.4 Calculs égyptiens

Postes de dépensesPresse hydraulique (10 000 EGP/an)Moteur entièrement électrique (10 000 EGP/an)Économies annuelles (10 000 EGP)
Facture d'électricité567.0317.5249.5
eau de refroidissement6.82.74.1
maintenir18.06.811.2
Artificiel81.020.360.7
perte de ferraille27.013.513.5
total699.8360.8339.0

✅ Les clients égyptiens peuvent récupérer leur investissement en seulement 3,2 mois

3.5 Calculs turcs

Postes de dépensesPresse hydraulique (10 000 TRY/an)Moteur entièrement électrique (10 000 TRY/an)Économies annuelles (10 000 TRY)
Facture d'électricité423.4237.1186.3
eau de refroidissement5.02.03.0
maintenir13.45.08.4
Artificiel60.515.145.4
perte de ferraille20.210.110.1
total522.5269.3253.2

✅ Les clients turcs peuvent récupérer leur investissement en seulement 4 mois

3.6 Comparaison des délais de récupération entre trois pays

nationPrix ​​de l'électricité (monnaie locale/kWh)économies d'exploitation annuellesBilan de l'équipementPériode de récupération (mois)
Chine0,1003 EUR40 842 EUR81 514 EUR24 mois
Egypte15,75 LE3,39 millions d'EGP900 000 EGP3,2 mois
Turquie11.76 ESSAYER2,53 millions de TRY840 000 TRY4,0 mois

💡 Conclusion : plus le prix de l'électricité est élevé, plus la période de retour sur investissement des moteurs tout électriques est courte.

Partie 4 : Entretien et durée de vie des moules - Garantie des avantages à long terme pour les clients

4.1 Spécifications de maintenance du moule H T Mould

fréquenceContenu d'entretien
chaque quart de travailVérifier et appliquer du lubrifiant
Toutes les 100 000 fois de moulageNettoyer les trous d'échappement, les rainures d'air latérales et les canaux d'eau de refroidissement
Toutes les 500 000 fois de moulageVérifiez les canaux chauds et remplacez la goupille d'éjection fragile.
Tous les 1 million de fois de moulageMaintenance approfondie par des techniciens professionnels

4.2 Estimation des coûts de maintenance (Égypte)

projetCoût par transaction (EGP)fréquenceCotisation annuelle (EGP)
Lubrification quotidienne30/jour300 jours9,000
Entretien de 100 000 fois le moule2,0003 fois/an6,000
Entretien de 500 000 fois le moule10,0000,6 fois/an6,000
Coût annuel total≈21,000

4.3 Valeur économique de la durée de vie du moule

Durée de vie garantie : 3 millions de fois de moulage ≈ 260 jours de production continue

Durée de vie réelle : 5 à 6 millions de modes ≈ 1,5 à 2 ans

Le coût amorti du moule ne représente que 6 % du prix de vente de la tasse, et les économies sur les coûts d'électricité sont plus de 2 fois supérieures.

Partie 5 : Simulation de clients réels (Le Caire, Égypte)

projetPlan original (2 presses hydrauliques)Nouvelle solution (1 unité tout électrique)
Nombre de tasses produites par an18 millions27,65 millions
facture d'électricité annuelle3,4 millions1,6 million
travail annuel600,000100,000
Entretien annuel120,00021,000
coût annuel total4,12 millions1,721 millions
bénéfice annuel4,88 millions12,099 millions

Investissement total en équipement : 4,8 millions EGP, période de récupération ≈ 8 mois

Sixième partie : Contrôle des risques et rendements à long terme

Économies cumulées en 10 ans : 33,9 millions EGP, soit l'équivalent de 28 jeux de moules à 8 empreintes gratuits.

Recommandation de taux de change : coter en EUR/USD ou adopter un modele de partage des benefices.

Septième partie : Conclusions et recommandations d’action

Dans les pays où les factures d'électricité sont élevées, la période d'amortissement de la solution de moule à 8 cavités + moteur tout électrique LKIMM de H T Mould n'est que de 3 à 4 mois.

H T Mould vend non seulement des moules, mais vend également des « unités de production vérifiables et efficaces ».

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Annexe : Contacts rapides et ressources

projetinformation
Nom de l'entrepriseH T Mould China Limited
Site officielwww.chinamoldshop.com
Mailsales@chinamoldshop.com
Téléphone+86 186 8865 7336

H T Mould - Utilisez des moules pour générer des bénéfices sur chaque kilowattheure d'électricité pour vous et promettez de protéger vos bénéfices à long terme avec 3 millions de moules.