กรณีศึกษา H T Mould: แม่พิมพ์กล่องสี่เหลี่ยม 500 มล. 1x8 รอบ 6 วินาที
หมายเหตุ: มูลค่าเงินในหน้านี้แปลงจากหยวนจีนเป็นบาทไทยที่อัตรา 1 CNY = 4.7510244458 THB และปัดเศษเพื่อให้อ่านง่าย
เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถผลิตได้ 115,000 ชิ้นต่อวัน และต้นทุนต่อชิ้นต่ำเพียง 0.475 บาท
แชร์: Zhang Gong (วิศวกรฝ่ายขายอาวุโสของ H T Mould)
ประเภทสินค้า:หนึ่งในแปดแม่พิมพ์กล่องสี่เหลี่ยม PP ผนังบาง 500 มล
สถานการณ์การใช้งาน:บรรจุภัณฑ์อาหารจานด่วน, กล่องอาหารกลางวันแบบนำกลับบ้าน, ภาชนะบรรจุอาหาร (ภาชนะบรรจุอาหารขนาด 500 มล.)
พื้นที่ลูกค้า:ผู้ผลิตกล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้งขนาดใหญ่ในภาคเหนือของจีน
1. ความท้าทายของลูกค้า: การเติบโตของดีลิเวอรีทำให้กำลังผลิตกลายเป็นปัจจัยชี้ขาด
ปีที่แล้วฉันได้รับโทรศัพท์จากลูกค้าในจีนตอนเหนือ พวกเขาผลิตกล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้งมาเป็นเวลา 8 ปีแล้ว โดยส่วนใหญ่สำหรับพ่อค้าเช่น Meituan และ Ele.me สิ่งแรกที่ลูกค้าพูดคือ:
“กงจาง ไม่ใช่คำถามว่าฉันควรจะซื้อแม่พิมพ์หรือไม่ ถ้าฉันไม่เปลี่ยนไปใช้แม่พิมพ์ความเร็วสูง คำสั่งของฉันก็จะถูกเอาไปโดยเพื่อนร่วมงาน”
- แม่พิมพ์ที่มีอยู่: สี่ในหนึ่ง รอบเวลาคือ 11 วินาที ผลผลิตรายวันประมาณ 31,000 ชิ้น
- ความต้องการสั่งซื้อ: 80,000-100,000 ชิ้นต่อวัน หรือสูงสุดถึง 120,000 ชิ้นในช่วงเร่งด่วน
- วิธีแก้ปัญหา: มีการเปิดและทำงานเครื่องจักร 3 เครื่องในเวลาเดียวกัน แต่มีเครื่องฉีดขึ้นรูปเพียง 5 เครื่องในเวิร์กช็อป ซึ่งทำให้กำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์อื่น ๆ บีบอย่างจริงจัง
สิ่งที่ลำบากยิ่งกว่านั้นคือรอบ 11 วินาทีนั้นเกินขีดจำกัดของแม่พิมพ์นั้นแล้ว และหากผ่านไปเร็วกว่านี้ การขาดแคลนวัสดุ แฟลช และการติดของแม่พิมพ์จะเกิดขึ้นบ่อยครั้ง
ลูกค้ามีข้อกำหนดที่ชัดเจน: เครื่องจักรสามารถผลิตได้มากกว่า 100,000 ชิ้นต่อวัน และรอบจะต้องอยู่ภายใน 7 วินาที
ฉันแนะนำผลิตภัณฑ์เรือธงของ HT โดยตรง ซึ่งเป็นแม่พิมพ์ที่มีกล่องสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 500 มล. แปดกล่อง รอบเวลา 6 วินาที และเหมาะสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป 420T
2. แกนหลักของแผน: รอบ 6 วินาทีบรรลุผลสำเร็จได้อย่างไร
กล่องสี่เหลี่ยมขนาด 500 มล. ถือเป็น "สินค้ายอดนิยม" ในบรรดากล่องอาหารแบบสั่งกลับบ้าน โดยมีปริมาณการสั่งซื้อมากที่สุดและมีการแข่งขันที่ดุเดือดที่สุด ใครก็ตามที่สามารถย่นระยะเวลาวงจรให้สั้นลงในขณะที่มั่นใจในคุณภาพจะครองส่วนแบ่งการตลาดได้มากที่สุด
ชุดแม่พิมพ์ทั้ง 8 ชิ้นนี้ไม่ใช่การเรียงซ้อนของโพรงธรรมดา แต่เป็น "ระบบการฉีดขึ้นรูปผนังบางความเร็วสูง" ที่ออกแบบใหม่ จากมิติทั้งสี่ของนักวิ่ง การระบายความร้อน ไอเสีย และการดีดออก
1. รายการพารามิเตอร์การขึ้นรูป (ข้อมูลการผลิตจริง)
| โครงการ |
พารามิเตอร์ |
โครงการ |
พารามิเตอร์ |
| จำนวนช่องการขึ้นรูป |
8 CAV |
วงจรการปั้น |
6 วินาที |
| ขนาดแม่พิมพ์ |
610×975×465 มม |
รุ่นที่ใช้ร่วมกันได้ |
420 T |
| อุณหภูมิวัสดุพีพี |
310 ℃ |
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น |
18–22 ℃ |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น |
0.5–0.6 เมกะปาสคาล |
ผลผลิตจำนวนมาก |
99.2% |
2. ช่วง 6 วินาทีหมายถึงอะไร?
- ระบบระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงพิเศษ: ช่องน้ำตามแบบ + การระบายความร้อนแบบปั่นป่วนแรงดันสูง เวลาทำความเย็นบีบอัดเหลือ 3 วินาที
- การออกแบบช่องไหลความต้านทานต่ำ: ช่องการไหลสมมาตรรูปตัว H + หัวฉีดร้อนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เวลาในการเติมเพียง 0.8 วินาที
- การดีดออกอย่างรวดเร็ว + การถอดแบบใช้แก๊สช่วย: การถอดแบบเสร็จสมบูรณ์ภายใน 0.5 วินาที แม่พิมพ์ไม่ติดหรือทำให้ขาวขึ้น
3. ข้อมูลจริง: 115,000 ชิ้นต่อวัน หนึ่งเครื่องก็เท่ากับสามเครื่อง
ผลผลิตรายวัน:ประมาณ 115,000 ชิ้น/24 ชั่วโมง คงที่จริง 112,000–114,000 ชิ้น
อัตราผลตอบแทน:99.2% อัตราข้อบกพร่องในการผลิตที่มั่นคงน้อยกว่า 0.8%
| รายการเปรียบเทียบ |
แผนเก่า (หนึ่งในสี่) |
แผน HT (หนึ่งในแปด) |
| ผลผลิตรายวัน |
ประมาณ 31,400 ชิ้น |
ประมาณ 115,000 ชิ้น |
| ความจุเครื่องเดียว |
1x |
3.66 เท่า |
| ผลผลิต |
96.8% |
99.2% |
4. การวิเคราะห์ต้นทุนต่ำ: ต้นทุนของชิ้นเดียวต่ำอย่างไม่น่าเชื่อ
- ประหยัดค่าไฟฟ้า:ประหยัด 0.0570 บาท ต่อรายการ 0.20 ล้านบาท ต่อเดือน
- ประหยัดแรงงาน:6 คนต่อเดือน 0.17 ล้านบาท ต่อเดือน
- ประหยัดอุปกรณ์:ประหยัดเครื่องฉีดพลาสติก 2 เครื่องและประหยัดเงินลงทุน 5.70 ล้านบาท
- บันทึกการบำรุงรักษา:ประหยัด 0.12 ล้านบาท ต่อ 1 ล้านโมดูล
- บันทึกวัตถุดิบ:ประหยัด 6.5 กรัมต่อชิ้น 0.85 ล้านบาท ต่อเดือน
5. ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น: เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถรับรถยนต์ได้อีกหนึ่งคันต่อเดือน
| โครงการ |
โครงการเก่า |
แผนเอชที |
| ผลผลิตรายวัน (ชิ้น) |
ประมาณ 31,400 |
ประมาณ 115,000 |
| ราคารวมต่อชิ้น (หยวน) |
0.264 |
0.1803 |
| กำไรต่อชิ้น (หยวน) |
0.116 |
0.1997 |
| กำไรรวมรายวัน |
17,303 บาท |
109,107 บาท |
รับ 91,804 บาท เพิ่มขึ้นทุกวันและ 2.75 ล้านบาท เพิ่มขึ้นต่อเดือน
การลงทุนด้านแม่พิมพ์คือ 1.81 ล้านบาท และการลงทุนจะฟื้นตัวเต็มที่ภายในเวลาไม่ถึง 20 วัน!
6. รับประกันเวลาแม่พิมพ์ 3 ล้านครั้ง และปกติเวลาแม่พิมพ์ 5 ถึง 6 ล้านครั้ง
เราสัญญาว่าจะใช้งานแม่พิมพ์ตามปกติถึง 3 ล้านครั้ง และการบำรุงรักษาตามปกติสามารถเข้าถึงแม่พิมพ์ได้ 5-6 ล้านครั้ง
ลูกค้าใช้งานแม่พิมพ์ไปแล้ว 2.8 ล้านชิ้น และแม่พิมพ์อยู่ในสภาพดีเยี่ยม เมื่อคำนวณจากแม่พิมพ์ 5.5 ล้านชิ้น ต้นทุนของแม่พิมพ์เดียวเท่านั้น 0.0409 บาท。
7. ผลตอบรับจากลูกค้าจริง (เรียงตามคำเดิม)
"ตอนแรกฉันไม่เชื่อเรื่องรอบ 6 วินาที ตอนที่ฉันลองพิมพ์ครั้งแรก ฉันถือนาฬิกาจับเวลาและพบว่าใช้เวลา 6 วินาทีจริงๆ กว่าแม่พิมพ์จะออกมา และผลิตภัณฑ์ 8 ชิ้นก็ตกลงไปอย่างเรียบร้อย ฉันจึงตัดสินใจในตอนนั้น"
“สิ่งที่ทำให้ฉันตกใจมากที่สุดคือเงินที่ประหยัดได้จากวัตถุดิบ เมื่อก่อนมีขยะมากมาย แต่ตอนนี้แทบไม่มีขยะเลย แสงจันทร์บนวัตถุดิบสามารถช่วยประหยัด 0.86 ล้านบาท ได้”
“แม่พิมพ์ชุดนี้ใช้งานมา 8 เดือนแล้ววิ่ง 2.8 ล้านครั้งโดยไม่ต้องเปลี่ยนสกรูด้วยซ้ำ ผมประทับใจในคุณภาพของ HT”
——ผู้จัดการทั่วไปฝ่ายบัญชี
8. ตลาดกล่องสี่เหลี่ยมขนาด 500 มล. ใหญ่แค่ไหน?
มีการบริโภคกล่องอาหารแบบนำกลับบ้านมากกว่า 200 ล้านกล่องทั่วประเทศทุกวัน โดยกล่องสี่เหลี่ยมขนาด 500 มล. คิดเป็น 35% และเฉลี่ย 70 ล้านกล่องต่อวัน เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถผลิตได้ 115,000 ชิ้นต่อวัน และผลกระทบของขนาดก็ชัดเจนมาก
9. สรุป: โรงงานประเภทใดที่เหมาะกับแม่พิมพ์ชุดนี้มากที่สุด?
- ความต้องการกล่องสี่เหลี่ยมขนาด 500 มล. ต่อวันมีมากกว่า 80,000 ชิ้น
- วงจรแม่พิมพ์ที่มีอยู่เกิน 8 วินาทีหรือจำนวนคาวิทีน้อยกว่า 6 คาวิที
- ต้นทุนวัตถุดิบมีสัดส่วนสูงและอัตราเศษเกิน 5%
- อุปกรณ์ในโรงปฏิบัติงานมีจำนวนจำกัด และเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวจำเป็นต้องให้ผลผลิตสูง
- เตรียมแย่งส่วนแบ่งตลาดกล่องอาหารซื้อกลับบ้าน
เขียนในตอนท้าย
รอบ 6 วินาที × 8 ช่อง × 24 ชั่วโมง = 115,000 ชิ้น/วัน
ต้นทุนต่อหน่วยคือ 0.855 บาท ราคาขายคือ 1.81 บาท และเครื่องจักรหนึ่งเครื่องมีรายได้ 0.11 ล้านบาท ต่อวัน
H T Mould - ช่วยให้คุณวิ่งได้เร็วกว่าใครๆ บนรางกล่องอาหารแบบนำกลับบ้าน