อุปกรณ์ติดฉลากในแม่พิมพ์และระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์จาก H T Mould
เทคโนโลยี IML ช่วยยกระดับรูปลักษณ์บรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต และความสามารถในการรีไซเคิล จึงกลายเป็นกระบวนการสำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสมัยใหม่
H T Mould ผสานแม่พิมพ์ อุปกรณ์ติดฉลาก หุ่นยนต์ และระบบบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันอัตโนมัติแบบครบวงจรที่พร้อมใช้งานจริง.
ในกระบวนการนี้ H T Mould มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในการวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ โดยอาศัยประสบการณ์เชิงลึกที่สั่งสมมาหลายปีในด้านการผลิตแม่พิมพ์ฉีดแบบผนังบางและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง เราไม่เพียงแต่จัดหาแม่พิมพ์ประสิทธิภาพสูงให้กับลูกค้าเท่านั้น แต่ยังรวมแม่พิมพ์ อุปกรณ์ติดฉลากในแม่พิมพ์ ระบบรับหุ่นยนต์ และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติส่วนหลังเพื่อสร้าง "โซลูชันอัตโนมัติการติดฉลากในแม่พิมพ์แบบครบวงจรในที่เดียว" อย่างแท้จริง ลูกค้าไม่จำเป็นต้องเร่งรีบระหว่างโรงงานแม่พิมพ์กับผู้ผลิตอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติอีกต่อไป และไม่ต้องประสบปัญหาต่างๆ เช่น มาตรฐานทางเทคนิคที่ไม่สอดคล้องกัน และคำจำกัดความที่ยากลำบากของความรับผิดชอบหลังการขาย เพียงบอกเราว่าคุณต้องการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใดและต้องการบรรลุรูปแบบบรรจุภัณฑ์ประเภทใด แล้ว H T Mould สามารถมอบโซลูชันการปรับแต่งกระบวนการแบบเต็มตั้งแต่แม่พิมพ์ไปจนถึงอุปกรณ์อัตโนมัติ ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยลดเกณฑ์สำหรับลูกค้าในการแนะนำเทคโนโลยีใหม่ ๆ ได้อย่างมาก และในขณะเดียวกันก็รับประกันการดำเนินงานการผลิตที่มั่นคงในระยะยาวพร้อมบริการหลังการขายแบบครบวงจร
1. เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ: ระบบป้อนด้านข้าง
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติแบบเข้าด้านข้างเป็นหนึ่งในรุ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบการติดฉลากในแม่พิมพ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางที่มีช่องลึก เช่น ถ้วยโยเกิร์ต ถ้วยชานม ถ้วยกาแฟ ฯลฯ อุปกรณ์นี้ติดตั้งอยู่ที่ด้านแม่พิมพ์คงที่ของเครื่องฉีดพลาสติก โดยจะป้อนฉลากที่ตัดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วที่รวดเร็วเป็นพิเศษผ่านระบบควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำ และอาศัยการดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิตหรือสุญญากาศเพื่อติดฉลากบนผนังด้านในของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ หลังจากการปิดแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูป พลาสติกหลอมเหลวและฉลากจะถูกรวมเข้าด้วยกันภายใต้อุณหภูมิและความดันที่สูง และฉลากจะกลายเป็นส่วนที่แยกออกไม่ได้ของผลิตภัณฑ์เมื่อเปิดแม่พิมพ์
เครื่องติดฉลากแบบเข้าด้านข้างของ H T Mould มีข้อได้เปรียบที่สำคัญดังต่อไปนี้:
- ความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ: การใช้เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและตัวนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำ วงจรการป้อนฉลากสามารถสั้นลงเหลือน้อยกว่า 0.7 วินาที ซึ่งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับวงจรการฉีดขึ้นรูปผนังบางที่รวดเร็ว
- ตำแหน่งที่แม่นยำ: ติดตั้งระบบสอบเทียบเสริมด้วยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งของฉลากภายในโพรงแม่พิมพ์น้อยกว่า ±0.2 มม. และรูปแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอสูง
- การวินิจฉัยข้อบกพร่องด้วยตนเอง: เซ็นเซอร์ในตัวจะตรวจสอบการมีหรือไม่มีฉลาก การเบี่ยงเบนตำแหน่ง และสถานะการดูดซับไฟฟ้าสถิตแบบเรียลไทม์ มันจะแจ้งเตือนและระงับการจัดส่งฉลากโดยอัตโนมัติในกรณีที่มีความผิดปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างของเสีย
- เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและเปลี่ยนฉลาก: การออกแบบแบบโมดูลาร์ ไม่ต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์และข้อมูลจำเพาะของฉลาก สวิตช์สามารถทำได้ภายใน 10 นาที เหมาะสำหรับการผลิตหลายแบบและจำนวนน้อย
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการรองรับเครื่องฉีดขึ้นรูปตั้งแต่ 150 ตันถึง 700 ตัน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหาร ถ้วยเครื่องดื่ม ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์นม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
2. เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ - ระบบป้อนด้านบน
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีช่องตื้นหรือบรรจุภัณฑ์รูปทรงพิเศษ เช่น ฝาขวด ถาดตื้น และกล่องสี่เหลี่ยม เครื่องติดฉลากอัตโนมัติแบบป้อนจากด้านบนเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า กลไกการส่งฉลากของระบบได้รับการติดตั้งไว้เหนือเครื่องฉีดพลาสติก และฉลากจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากด้านบนลงล่างหรือแนวทแยง ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการจัดเรียงโพรงที่ซับซ้อนมากขึ้นและข้อกำหนดของแม่พิมพ์หลายช่อง
จุดเด่นหลักของเครื่องติดฉลากทางเข้าด้านบน H T Mould:
- การควบคุมอิสระหลายช่อง: รองรับการจัดส่งฉลากสำหรับแม่พิมพ์สูงสุด 24 ช่องในเวลาเดียวกัน พารามิเตอร์ตำแหน่งและความล่าช้าของฉลากแต่ละช่องสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อปรับให้เข้ากับการจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
- ความสามารถในการปรับตัวของฉลากกว้าง: สามารถประมวลผลฉลากที่ทำจาก PP, PET, PS และวัสดุอื่นๆ ที่มีความหนา 0.03 มม. ถึง 0.12 มม. และรองรับวัสดุม้วนก่อนการตัดและวิธีการป้อนแยกกัน
- ประหยัดพลังงานและลดการบริโภค: การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบวงจรแก๊สและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิต ทำให้การใช้อากาศอัดลดลงประมาณ 25% เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม และเห็นได้ชัดว่าได้เปรียบด้านต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
- การออกแบบป้องกันรอยขีดข่วน: ช่องลำเลียงฉลากทำจากวัสดุอ่อนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวฉลากและทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีลักษณะเรียบเนียน
ระบบป้อนจากด้านบนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้ง กล่องบรรจุภัณฑ์ผลไม้ ฝาเครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ช่วยให้สามารถติดฉลากคุณภาพสูงโดยไม่ต้องเสียสละความเร็ว
3. หุ่นยนต์อัตโนมัติกระบะเข้าด้านข้าง
การผลิตฉลากในแม่พิมพ์ไม่เพียงแต่การติดฉลากเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดึงผลิตภัณฑ์ออกอย่างรวดเร็วและปลอดภัยหลังจากเปิดแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน หุ่นยนต์อัตโนมัติหยิบเข้าด้านข้างของ H T Mould ใช้งานเป็นพิเศษกับระบบการทำเครื่องหมายด้านข้างและแม่พิมพ์ผนังบางแบบหลายช่อง หุ่นยนต์ถูกติดตั้งไว้ที่ด้านปฏิบัติการหรือด้านที่ไม่ใช้งานของเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากเปิดแม่พิมพ์ มันจะเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว นำผลิตภัณฑ์หลายรายการออกมาพร้อมกันผ่านชุดถ้วยดูดสุญญากาศ และวางผลิตภัณฑ์เหล่านั้นบนสายพานลำเลียงหรืออุปกรณ์เรียงซ้อนอย่างแม่นยำ
คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก:
- ปิ๊กอัพความเร็วสูง: การใช้แขนคาร์บอนไฟเบอร์น้ำหนักเบาและเซอร์โวไดรฟ์ที่มีการตอบสนองสูง สามารถควบคุมรอบการหยิบขึ้นมาได้ภายใน .7 วินาที และรองรับคาวิทีได้ถึง 96 ช่อง เชื่อมต่อกับการติดฉลากและจังหวะการฉีดขึ้นรูปได้อย่างราบรื่น
- เทคโนโลยีป้องกันการยึดเกาะ: เมื่อพิจารณาถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางซึ่งเปลี่ยนรูปและติดได้ง่าย ถ้วยดูดจึงใช้รูปแบบการกระจายแบบหลายจุด และติดตั้งระบบเป่าลมเพื่อช่วยในการแยกชิ้นส่วน ซึ่งช่วยลดอัตราของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การประมวลผลคอลลิเนียร์หลายผลิตภัณฑ์: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีหลายช่องและการจัดเรียงที่แตกต่างกันในแม่พิมพ์เดียว สามารถตั้งโปรแกรมหุ่นยนต์เพื่อให้รับหรือคัดแยกแบบเลือกได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุครั้งต่อไป
- การป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์: ติดตั้งตะแกรงแสงและอุปกรณ์เชื่อมต่อเพื่อความปลอดภัย ระบบจะชะลอหรือหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อผู้ปฏิบัติงานเข้าใกล้ ตามมาตรฐานความปลอดภัย CE และ GB
โปรแกรมควบคุมใช้ระบบควบคุมเดียวกันกับเครื่องติดฉลากด้าน HT พร้อมอินเทอร์เฟซการทำงานแบบรวมและการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก
4. หุ่นยนต์อัตโนมัติอันดับต้น ๆ สำหรับหยิบสิ่งของ
หุ่นยนต์รับสินค้าแบบทางเข้าด้านบนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบทางเข้าด้านบนหรือในบริเวณที่รูปแบบโพรงแม่พิมพ์มีความเข้มข้นมากขึ้น หุ่นยนต์ได้รับการติดตั้งบนเทมเพลตคงที่หรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของอิสระเหนือเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากเปิดแม่พิมพ์ มันจะลงมาในแนวตั้งเข้าไปในด้านในของแม่พิมพ์เพื่อหยิบชิ้นส่วน จากนั้นยกขึ้นและเคลื่อนไปทางด้านข้างเพื่อวางผลิตภัณฑ์บนอุปกรณ์สายพานลำเลียงด้านหลัง
ข้อดีของผลิตภัณฑ์:
- ประหยัดพื้นที่ด้านข้าง: วิธีการติดตั้งด้านบนไม่ใช้พื้นที่ทั้งสองด้านของเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งเอื้อต่อการจัดวางสายการผลิตและการขยายอุปกรณ์ในภายหลัง
- ความจุเกินพิกัดที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น: เมื่อเปรียบเทียบกับประเภททางเข้าด้านข้างแล้ว หุ่นยนต์ด้านบนสามารถออกแบบให้มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่น้ำหนักของชิ้นเดียวมีขนาดใหญ่หรือจำนวนโพรงแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่
- รองรับความสะอาดสูง: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดสูง เช่น บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์และอาหาร หุ่นยนต์สามารถทำจากสแตนเลสและสารละลายหล่อลื่นแบบไร้ฝุ่น เพื่อให้เป็นไปตามสภาพแวดล้อมห้องสะอาด ISO Class 7
- การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางอัจฉริยะ: ระบบควบคุมรองรับวิถีการปิ๊กอัพที่ปรับแต่งได้ และสามารถหลีกเลี่ยงแถบเลื่อนแม่พิมพ์ การดึงแกน และกลไกอื่น ๆ ได้โดยอัตโนมัติ เพื่อลดความเสี่ยงของการรบกวน
หุ่นยนต์หยิบสินค้าด้านบนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีผนังบางขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์กล่องตื้นที่มีหลายช่อง และสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการความร่วมมือกับสายการบรรจุอัตโนมัติ
5. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองอัตโนมัติ
กระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์หลังการรับสินค้ามักเป็นส่วนที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดในการผลิตแบบดั้งเดิม H T Mould ขยายบริการไปสู่ระบบอัตโนมัติด้านบรรจุภัณฑ์ส่วนหลัง โดยให้บริการลูกค้าด้วยเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ ทำให้ตระหนักถึงการดำเนินงานแบบไร้คนควบคุมหรือแบบใช้คนน้อยลงอย่างแท้จริงในกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
คลิกที่ภาพเพื่อดูการบันทึกบน YouTube
เราสามารถออกแบบและบูรณาการโมดูลอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ต่อไปนี้ตามรูปแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์:
- อุปกรณ์นับและซ้อนอัตโนมัติ: ผลิตภัณฑ์ที่หุ่นยนต์นำออกมาจะถูกจัดเรียงเป็นกองโดยอัตโนมัติตามปริมาณที่ตั้งไว้ และจัดเรียงอย่างเรียบร้อยด้วยสายพานลำเลียงเพื่อความสะดวกในการบรรจุถุงหรือบรรจุกล่องในภายหลัง
- เครื่องบรรจุถุง/บรรจุกล่องอัตโนมัติ: เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใส่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงในถุง PE กล่องหรือกล่องหมุนเวียน โดยจะเปิด บรรจุ และปิดผนึกถุงโดยอัตโนมัติในครั้งเดียว
- เครื่องซีลและหดบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มหดด้วยความร้อน จะสามารถห่อ ซีล และตัด และบรรจุบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามได้โดยอัตโนมัติผ่านช่องหดด้วยความร้อน
- ระบบตรวจจับและปฏิเสธฉลาก: ระบบภาพใช้ในการตรวจจับคุณภาพการติดฉลากของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นก่อนบรรจุภัณฑ์ และนำผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากที่มีข้อบกพร่องออกโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการจัดส่ง
- การจัดวางบนพาเลทและการเชื่อมต่อ AGV: หลังจากบรรจุภัณฑ์ กล่องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกวางบนพาเลทโดยอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ และเชื่อมต่อกับรถเข็น AGV เพื่อให้เกิดคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดของเราใช้สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบครบวงจรด้วยการฉีดขึ้นรูปส่วนหน้า การติดฉลาก และระบบหยิบสินค้า และสนับสนุนการควบคุมดูแลส่วนกลางและการเก็บข้อมูล (SCADA) ช่วยให้ลูกค้าสามารถติดตามสถานะการดำเนินงาน ประสิทธิภาพการผลิต และข้อมูลข้อบกพร่องของสายการผลิตทั้งหมดได้ตลอดเวลา
เหตุใดจึงเลือกโซลูชันแบบครบวงจรของ H T Mould
- บูรณาการอย่างลึกซึ้งเพื่อหลีกเลี่ยงการหลบเลี่ยงความรับผิดชอบ: แม่พิมพ์ เครื่องติดฉลาก หุ่นยนต์ และเครื่องบรรจุภัณฑ์ ล้วนผสานรวมกับการออกแบบ การผลิต การดีบัก และบริการหลังการขายโดย HT ลูกค้าจำเป็นต้องเผชิญหน้ากับซัพพลายเออร์เพียงรายเดียว ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาการจับคู่อุปกรณ์ที่ไม่ดีกับฝ่ายต่างๆ ที่จะกล่าวโทษกันและกันในกรณีที่เกิดความล้มเหลว
- เกณฑ์ทางเทคนิคที่ต่ำกว่า: ลูกค้าไม่จำเป็นต้องมีความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่ซับซ้อนของกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ พวกเขาเพียงแค่ต้องนำเสนอข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ และ HT สามารถจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ตั้งแต่แม่พิมพ์ไปจนถึงอุปกรณ์อัตโนมัติ
- ลดรอบโครงการให้สั้นลง: แต่ละโมดูลได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่เพื่อให้เข้าคู่กันในขั้นตอนการออกแบบ และเวลาแก้ไขจุดบกพร่องที่ไซต์งานสามารถลดลงได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับโซลูชันแบบเย็บปะติดปะต่อกัน ช่วยให้ลูกค้านำเข้าสู่การผลิตได้เร็วขึ้น
- บริการหลังการขายแบบครบวงจร: การรับประกันแบบรวมศูนย์สำหรับทั้งสายการผลิต พร้อมด้วยวิศวกรหลังการขายโดยเฉพาะเพื่อให้การวินิจฉัยระยะไกล การตรวจสอบตามปกติ การตอบสนองฉุกเฉิน และบริการอื่น ๆ ในเวลาเดียวกัน เราจองอะไหล่ที่ใช้กันทั่วไปเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกลับมาผลิตต่อได้ในเวลาอันสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้อง
- การเพิ่มประสิทธิภาพและการอัพเกรดอย่างต่อเนื่อง: จากการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องของ HT ในแม่พิมพ์ฉีดแบบผนังบางและระบบอัตโนมัติ ลูกค้าประจำสามารถเพลิดเพลินกับบริการที่มีมูลค่าเพิ่ม เช่น การอัพเกรดระบบควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของกระบวนการ เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขันในระยะยาวของอุปกรณ์
บทสรุป
ตั้งแต่การผลิตแม่พิมพ์เดี่ยวไปจนถึงอุปกรณ์ติดฉลากในแม่พิมพ์ หุ่นยนต์รับสินค้าอัตโนมัติ และระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติส่วนหลัง H T Mould "ช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพได้อย่างง่ายดาย" ตามภารกิจมาโดยตลอด โซลูชันการติดฉลากอัตโนมัติในแม่พิมพ์ของเราทำงานอย่างเสถียรในบรรจุภัณฑ์อาหารในประเทศ บรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน และบริษัทบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์หลายสิบแห่ง ช่วยให้ลูกค้าเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิต
หากคุณกำลังมองหาระบบการติดฉลากในแม่พิมพ์และระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และบูรณาการอย่างแท้จริง โปรดติดต่อ H T Mould เราหวังว่าจะได้พูดคุยเชิงลึกกับคุณเกี่ยวกับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณ และปรับแต่งโซลูชันการผลิตอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
H T Mould - ตั้งแต่แม่พิมพ์ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปในที่เดียวเพื่อให้ได้คุณภาพและประสิทธิภาพ
* ข้างต้นเป็นแผนผังของอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์จริงสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า