กรณีศึกษา H T Mould: แม่พิมพ์กล่องซีลแช่เย็นผนังบาง 4 คาวิที
หมายเหตุ: มูลค่าเงินในหน้านี้แปลงจากหยวนจีนเป็นบาทไทยที่อัตรา 1 CNY = 4.7510244458 THB และปัดเศษเพื่อให้อ่านง่าย
วิธีที่จะช่วยให้ลูกค้าบรรลุ "เกือบ 10,000 ชิ้นต่อวัน และลดต้นทุนต่อหน่วยลง 30%"
แชร์: Zhang Gong (วิศวกรฝ่ายขายอาวุโสของ H T Mould)
ประเภทสินค้า:หนึ่งในสี่ของแม่พิมพ์กล่องปิดผนึกตู้เย็น PP ผนังบาง
สถานการณ์การใช้งาน:บรรจุภัณฑ์อาหาร-ภาชนะปิดสนิทสำหรับแช่เย็น
พื้นที่ลูกค้า:โรงงานผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดกลางในประเทศจีนตะวันออก
1. ปัญหาของลูกค้า: กำลังผลิตไม่พอ ต้นทุนต่อชิ้นสูง และต้องซ่อมแม่พิมพ์บ่อย
เมื่อปลายปีที่แล้ว ฉันได้ติดต่อกับลูกค้ารายหนึ่งที่ทำบรรจุภัณฑ์อาหาร พวกเขาจัดหากล่องปิดผนึกแช่เย็นให้กับบริษัทอีคอมเมิร์ซอาหารสดและเครือข่ายซูเปอร์มาร์เก็ตเป็นหลัก มีข้อร้องเรียนที่ใหญ่ที่สุดสามประการจากลูกค้าในขณะนั้น:
- กำลังการผลิตไม่เพียงพอ: แม่พิมพ์ที่มีอยู่จะผลิตได้ครั้งละ 2 ชิ้น โดยมีรอบการผลิตประมาณ 45 วินาที สามารถผลิตได้เพียงประมาณ 3,800 ชิ้นตลอด 24 ชั่วโมง ซึ่งไม่สามารถทันกับการเติบโตของคำสั่งซื้อได้
- ต้นทุนต่อชิ้นสูง: เนื่องจากมีจำนวนคาวิทีน้อยและรอบการทำงานยาวนาน ค่าตัดจำหน่ายไฟฟ้า แรงงาน และอัตราการใช้งานอุปกรณ์จึงสูงมาก และผลกำไรถูกบีบอัดอย่างรุนแรง
- แม่พิมพ์ไม่คงทน: จำเป็นต้องได้รับการยกเครื่องทุกๆ 200,000 ถึง 300,000 แม่พิมพ์ ช่องไอเสียมักถูกปิดกั้น และหัวฉีดร้อนจะทำให้กาวรั่วได้ง่าย ส่งผลร้ายแรงต่อการจัดส่ง
ลูกค้าระบุชัดเจนว่า "สิ่งที่เราต้องการไม่ใช่แม่พิมพ์ราคาถูก แต่เป็นแม่พิมพ์ที่สามารถสร้างรายได้ได้จริงๆ"
ดังนั้นฉันจึงแนะนำให้พวกเขาใช้โซลูชันที่สมบูรณ์ซึ่งออกแบบโดย HT โดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร PP ผนังบาง - แม่พิมพ์กล่องซีลแช่เย็นที่มีเอาต์พุตสี่เอาต์พุต รอบ 35 วินาที ซึ่งปรับให้เข้ากับเครื่องฉีดขึ้นรูป 400T
2. แกนหลักของแผน: ชุดแม่พิมพ์ที่ “ผลิตขึ้นเพื่อการผลิตจำนวนมาก”
ชุดแม่พิมพ์นี้ไม่ใช่การเรียงซ้อนของคาวิทีอย่างง่าย แต่เป็น "เครื่องจักรทำเงิน" ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยอาศัยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์จำนวนมากและข้อมูลการแก้ไขจุดบกพร่องในสถานที่
1. รายการพารามิเตอร์การขึ้นรูป (ข้อมูลการผลิตจริง)
| โครงการ |
พารามิเตอร์ |
โครงการ |
พารามิเตอร์ |
| จำนวนช่องการขึ้นรูป |
4 CAV |
วงจรการปั้น |
35 วินาที |
| ขนาดแม่พิมพ์ |
700×940×734 มม |
รุ่นที่ใช้ร่วมกันได้ |
400 T |
| อุณหภูมิวัสดุพีพี |
310 ℃ |
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น |
18–22 ℃ |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น |
0.5–0.6 เมกะปาสคาล |
ผลผลิตจำนวนมาก |
≥99% |
2. ทำไมชุดค่าผสมนี้ถึงดีมาก?
- รูปแบบที่สมดุล 4 ช่อง: การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ช่วยให้แน่ใจว่าการเติมของทั้งสี่ช่องมีความสมดุลและสูญเสียแรงดันน้อยที่สุด จะไม่มี "บางช่องเต็ม และบางช่องขาดวัสดุ"
- รอบ 35 วินาที: นี่เป็นวงจรที่เข้มข้นมากสำหรับกล่องปิดผนึก PP ที่มีผนังบาง แม่พิมพ์ปกติจะใช้เวลา 42–45 วินาที เราปรับปรุงเส้นทางน้ำหล่อเย็นและระบบดีดออกเพื่อลดเวลาลงเหลือ 35 วินาที
- รุ่น 400T: เหมาะสำหรับอุปกรณ์มาตรฐานของโรงงานขนาดกลางส่วนใหญ่ และไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติมในเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่
3. ออกแบบพิเศษสำหรับ PP ผนังบาง
- การออกแบบประตู: ประตูทางวิ่งร้อน + ประตูวาล์วเข็ม ลดการสิ้นเปลืองของนักวิ่งและประหยัดวัสดุประมาณ 8% ต่อแม่พิมพ์
- ระบบไอเสีย: ช่องไอเสียได้รับการเข้ารหัสและสามารถทำความสะอาดทุกๆ 100,000 ครั้งของแม่พิมพ์ จะได้ไม่ถูกบล็อกบ่อยๆ
- ระบบทำความเย็น: ทางเดินน้ำหล่อเย็นที่สม่ำเสมอทำให้อุณหภูมิของแม่พิมพ์มีความสม่ำเสมอมากขึ้น และการควบคุมการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ภายใน 0.15 มม.
3. ข้อมูลจริง: 9874 ชิ้นต่อวัน อัตราผลตอบแทนสูงกว่า 99%
ตามสถิติการผลิตจริงของลูกค้าเป็นเวลาสามเดือนติดต่อกัน:
- ผลผลิตรายวัน:ประมาณ 9874 ชิ้น / 24 ชั่วโมง (3600 วินาที 35 วินาที × 4 ช่อง × 24 ชั่วโมง กลับไปยัง 9874 ชิ้น)
- อัตราผลตอบแทน:มากกว่า 99% อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.8% หลังจากการผลิตที่มั่นคง
คำพูดเดิมของลูกค้า: "แม่พิมพ์ชุดนี้สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องดูแลในเวลากลางคืน เราจัดเตรียมการตรวจสอบเพียงครั้งเดียวเท่านั้น ซึ่งไร้กังวลมาก"
4. การวิเคราะห์ต้นทุนต่ำ: จะประหยัดได้ที่ไหน?
พนักงานขายจำนวนมากจะเพียงแต่พูดว่า "แม่พิมพ์ของเราราคาถูก" แต่แนวทางของ HT คือการช่วยให้ลูกค้าคำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
- ประหยัดค่าไฟฟ้า:ผลิตภัณฑ์ทุกๆ 10,000 รายการสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 320 องศา และผลิตภัณฑ์ทุกๆ 10,000 รายการจะช่วยประหยัดไฟ 1,216 บาท
- ประหยัดแรงงาน:ประหยัดค่าแรง 6 ค่าต่อเดือน 0.17 ล้านบาท ต่อเดือน
- บันทึกการบำรุงรักษา:ประหยัดค่าบำรุงรักษาประมาณ 0.19 ล้านบาท ต่อ 1 ล้านรอบแม่พิมพ์
- บันทึกวัตถุดิบ:ประหยัดวัตถุดิบได้ 18 กิโลกรัมทุกวัน 20,524 บาท ต่อเดือน
5. ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น: คำนวณบัญชี
| โครงการ |
โครงการเก่า |
แผนเอชที |
| ผลผลิตรายวัน (ชิ้น) |
ประมาณ 3800 |
ประมาณ 9800 |
| ราคารวมต่อชิ้น (หยวน) |
0.91 |
0.74 |
| ราคาขายต่อชิ้น (หยวน) |
1.20 |
1.20 |
| กำไรต่อชิ้น (หยวน) |
0.29 |
0.46 |
| กำไรรวมรายวัน |
5,236 บาท |
21,418 บาท |
รับ 16,153 บาท เพิ่มขึ้นทุกวันและ 0.48 ล้านบาท เพิ่มขึ้นต่อเดือน
การลงทุนด้านแม่พิมพ์คือ 1.33 ล้านบาท และการลงทุนได้รับการกู้คืนเต็มภายในเวลาไม่ถึง 3 เดือน!
6. 3 ล้านครั้งของแม่พิมพ์เป็นเพียงจุดเริ่มต้น 5 ถึง 6 ล้านครั้งของแม่พิมพ์เป็นบรรทัดฐาน
เราสัญญาว่า: รับประกันการใช้งานปกติของ 3 ล้านโมดูล ปัจจุบันลูกค้าใช้แม่พิมพ์ไปแล้ว 4.1 ล้านแม่พิมพ์และยังคงผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพ
เมื่อคำนวณจากแม่พิมพ์ 5 ล้านชิ้น ต้นทุนของแม่พิมพ์เดียวเท่านั้น 0.106 บาทลดต้นทุนได้อย่างแท้จริง
7. ผลตอบรับจากลูกค้าจริง (เรียงตามคำเดิม)
"ฉันเคยคิดว่าแม่พิมพ์เป็นเพียงเครื่องมือ และถ้ามันพัง ฉันจะซ่อมมัน หลังจากใช้ชุดของ HT ฉันพบว่าแม่พิมพ์คือเครื่องพิมพ์เงิน มันทำงานเร็ว แตกหักน้อยกว่า และซ่อมแซมได้ในราคาถูก ต่อมาเราจึงมอบแม่พิมพ์ให้กับ HT สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นอีกสองรายการในภายหลัง"
——ผู้อำนวยการฝ่ายผลิตของลูกค้า
8. สรุป: โรงงานประเภทใดที่เหมาะกับแม่พิมพ์ชุดนี้มากที่สุด?
หากคุณมีคุณสมบัติตรงตามข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้ ชุดแม่พิมพ์นี้จะเหมาะสำหรับคุณ:
- ความต้องการรายวันอยู่ระหว่าง 8,000–12,000 ชิ้น
- รอบเวลาของแม่พิมพ์ที่มีอยู่เกิน 42 วินาที
- หวังว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์สองชิ้นด้วยเครื่องจักร 400T หนึ่งเครื่อง
- ข้อกำหนดด้านผลตอบแทนสูง (ต้นทุนผลตอบแทนสูงสำหรับช่องทางอีคอมเมิร์ซและซูเปอร์มาร์เก็ต)
- ใส่ใจกับอายุการใช้งานและการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์
เขียนในตอนท้าย
ในฐานะพนักงานขายของ HT ฉันไม่เคยแนะนำให้ลูกค้าซื้อแม่พิมพ์ที่แพงที่สุด แต่ช่วยให้ลูกค้าค้นพบวิธีแก้ปัญหาที่ทำกำไรได้มากที่สุดต่อหน่วยเวลา
รอบเวลาเร็วขึ้น × คาวิทีมากขึ้น × อัตราความล้มเหลวลดลง = ต้นทุนต่อหน่วยลดลง = กำไรสูงขึ้น
ยินดีต้อนรับติดต่อเราเพื่อขอการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ + การคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนฟรี!
H T Mould - ไม่ใช่แค่การผลิตแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังสร้าง "โซลูชันการผลิตจำนวนมากที่ทำกำไรได้"