กรณีศึกษา H T Mould: แม่พิมพ์ชามกลม 1250 มล. 1x4

หมายเหตุ: มูลค่าเงินในหน้านี้แปลงจากหยวนจีนเป็นบาทไทยที่อัตรา 1 CNY = 4.7510244458 THB และปัดเศษเพื่อให้อ่านง่าย

ช่วยให้ลูกค้าบรรลุผลผลิตรายวันจำนวน 57,600 ชิ้น และลดต้นทุนต่อหน่วยลง 30%

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาการจัดเลี้ยงแบบนำกลับบ้าน บรรจุภัณฑ์อาหารสดในซุปเปอร์มาร์เก็ต และกล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เกมระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนต่อหน่วยเป็นประเด็นสำคัญสำหรับผลกำไรขององค์กรมาโดยตลอด ในฐานะผู้นำฝ่ายขายแนวหน้าของ H T Mould ฉันมีประสบการณ์เป็นการส่วนตัวเกี่ยวกับกระบวนการเปลี่ยนแปลงของลูกค้าจำนวนมากจาก "การแข่งขันด้านราคาต่ำ" ไปสู่ ​​"ผลกำไรที่มีประสิทธิภาพ" วันนี้ ฉันอยากจะแบ่งปันโซลูชันแม่พิมพ์แบบคลาสสิกที่ให้ "การผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และอายุการใช้งานยาวนาน" อย่างแท้จริง นั่นคือแม่พิมพ์ก้นชามทรงกลมขนาด 1250 มล. (หนึ่งช่องที่มีสี่ช่อง) ช่วยให้ลูกค้าบรรลุผลผลิตรายวันจำนวน 57,600 ชิ้น ลดต้นทุนโดยรวมของชิ้นเดียวลง 30% และบรรลุผลกำไรที่มั่นคงในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง

1. ภูมิหลังลูกค้าและปัญหาหลัก: ปริมาณมาก ราคาต่ำ และกำไรถูกจำกัดด้วยประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

ลูกค้าของเราเป็นบริษัทผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อาหารขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ในประเทศจีนตะวันออก ซึ่งส่วนใหญ่เป็นผู้จัดหาแบรนด์อาหารในเครือ ซูเปอร์มาร์เก็ตอาหารสด และครัวกลาง ก่อนหน้านี้ พวกเขาผลิตเปลือกก้นชามทรงกลมขนาด 1250 มล. โดยใช้แม่พิมพ์หนึ่งอันที่มีสองแม่พิมพ์ และเครื่องฉีดขึ้นรูป 280T โดยมีรอบการขึ้นรูปประมาณ 9 วินาที เมื่อดูเผินๆ การลงทุนด้านอุปกรณ์ดูเหมือนจะต่ำ แต่ในการใช้งานจริง ปัญหาต่างๆ ก็มีให้เห็นชัดเจน:

• คอขวดการผลิต: การจัดส่งรายวันมีเพียงประมาณ 20,000 หน่วย ซึ่งยังห่างไกลจากความสามารถในการรองรับการเติบโตของคำสั่งซื้อของลูกค้า
• ต้นทุนต่อชิ้นสูง: หลังจากตัดค่าไฟฟ้า แรงงาน และอุปกรณ์แล้ว ต้นทุนต่อชามไม่สามารถแข่งขันได้
• การบำรุงรักษาบ่อยครั้ง: แม่พิมพ์ต้องมีการบำรุงรักษาครั้งใหญ่ทุกๆ 150,000 แม่พิมพ์ และหัวฉีดร้อนและสปริงได้รับความเสียหายบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลต่อการจัดส่ง
• ความผันผวนของผลผลิต: วัสดุ PP ผนังบางต้องการความลื่นไหลสูงและแม่พิมพ์เดิมมีไอเสียที่ไม่ดี ส่งผลให้อัตราผลตอบแทนเพียงประมาณ 92%

ความต้องการของลูกค้ามีความชัดเจนมาก: โดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักอุปกรณ์และพื้นที่โรงงานอย่างมีนัยสำคัญ อย่างน้อยก็เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าและเพิ่มผลกำไรต่อหน่วยอย่างมีนัยสำคัญ

2. แผน HT: แม่พิมพ์ผนังบางสี่แม่พิมพ์ในเอาต์พุตเดียว + เครื่องฉีดขึ้นรูป 420T + รอบ 6 วินาที

เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เราขอแนะนำชามทรงกลมขนาด 1250 มล. พร้อมแม่พิมพ์สี่ชิ้น หลังจากการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการตรวจสอบการผลิต ในที่สุดเราก็ล็อคพารามิเตอร์หลักต่อไปนี้:

ทำไมกล้าใช้รอบ 6 วินาที?

PP ผนังบาง (ความหนา 0.4-0.6 มม.) มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความเร็วในการบรรจุและประสิทธิภาพการทำความเย็น การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ของเราแสดงให้เห็นว่า:

• การใช้รูปแบบหัวฉีดร้อนแบบหลายจุดที่ได้รับการปรับปรุง แนวการเชื่อมจะถูกควบคุมในพื้นที่ที่ไม่เกิดความเครียดที่ด้านล่างของโถ
• ทางเดินน้ำหล่อเย็นที่สอดคล้องนั้นอยู่ใกล้กับโพรงแม่พิมพ์ และความแตกต่างของอุณหภูมิคือ ≤2°C ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเสียรูประหว่างการดีดออกภายใน 6 วินาที
• อุณหภูมิวัสดุ 310°C รวมกับแรงดันสูงและความเร็วต่ำ (แรงดันน้ำหล่อเย็น 0.5-0.6Mpa) ช่วยรักษาสมดุลของการเติมและการหดตัว

การผลิตต่อเนื่องที่วัดได้จริงคือ 72 ชั่วโมง และวงจรจะคงที่ที่ 6.0-6.2 วินาที ซึ่งดีกว่าเวลา 9 วินาทีดั้งเดิมของลูกค้าในแม่พิมพ์หนึ่งและสองแม่พิมพ์

3. ต้นทุนต่ำได้อย่างไร? “เครื่องมือลดต้นทุน” หลักสามประการ

ลูกค้าหลายรายจะกังวลเมื่อได้ยินครั้งแรกว่า "หนึ่งเอาต์พุตสี่ + 6 วินาที": หากแม่พิมพ์มีราคาแพงและค่าไฟสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่สูง พวกเขาจะเสียเงินแทนหรือไม่? เราตอบด้วยข้อมูลจริง

1. การใช้พลังงานยูนิตเดียวลดลง 42%

แม้ว่าเครื่องฉีดขึ้นรูป 420T จะมีประสิทธิภาพมากกว่า 280T แต่เอาต์พุตจากแม่พิมพ์เดี่ยวก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
หนึ่งในสอง: การใช้พลังงานของหน่วยเดียวคือ 0.056 กิโลวัตต์-ชั่วโมง หนึ่งในสี่: การใช้พลังงานของหน่วยเดียวคือ 0.0325 กิโลวัตต์-ชั่วโมง
ค่าไฟฟ้าสำหรับยูนิตเดียวประหยัดได้ 42% เมื่อพิจารณาจากผลผลิตปีละ 15 ล้านหน่วย ค่าไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวช่วยประหยัดเงินได้หลายแสนหยวน

2. ต้นทุนค่าแรงและไซต์งานลดลงอย่างมาก

ผลผลิตรายวันเดียวกันจำนวน 57,600 ชิ้นต้องใช้เครื่องจักร 3 เครื่องและผู้ปฏิบัติงาน 3 คนสำหรับ 1 ใน 2 เครื่อง โซลูชันแบบสี่เอาท์ต้องใช้เครื่องจักรหนึ่งเครื่องและผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนเท่านั้น ประสิทธิภาพแรงงานเพิ่มขึ้น 3 เท่า และพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการลดลง 60%

3. ค่าบำรุงรักษาแม่พิมพ์ "กระจายเท่ากันในระยะยาว"

ชุดแม่พิมพ์นี้รับประกันการใช้งานปกติ 3 ล้านครั้งของแม่พิมพ์ และสามารถใช้งานได้จริง 5-6 ล้านครั้งด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การดำเนินงานจริงของลูกค้าถึง 3.8 ล้านครั้งของแม่พิมพ์ใน 18 เดือน มีการเปลี่ยนสปริงอีเจ็คเตอร์เพียง 2 ชุดและวงแหวนทำความร้อนหัวฉีดร้อน 1 อัน และค่าบำรุงรักษาแม่พิมพ์สำหรับแต่ละชามน้อยกว่า 0.0143 บาท

4. ให้ผลตอบแทน 99%+ ของเสียคือกำไรล้วนๆ

หลังจากแก้ไขจุดบกพร่องของแม่พิมพ์แรกแล้ว การผลิตยังคงดำเนินต่อไปเป็นเวลา 5 วัน โดยมีผลผลิตทางสถิติที่ 289,000 หน่วย สินค้ามีข้อบกพร่องเพียง 2,200 รายการ และอัตราผลตอบแทน 99.24%
ผลตอบแทน 99% เทียบกับเดิม 92%ลดการสูญเสียเศษเหล็กประมาณ 0.17 ล้านบาท ต่อเดือน。

5. การทำกำไรที่ดีขึ้น: งบจริงสำหรับไตรมาส

6. คำตอบสำหรับคำถามทั่วไป (คำถามจากลูกค้าจริง)

7. สรุป: เหตุใด "แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูง" จึงเป็นศูนย์กำไร

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร สงครามราคาไม่มีที่สิ้นสุด แต่สงครามประสิทธิภาพยังมีคูน้ำอยู่
ชุดแม่พิมพ์ผนังบางสี่ชิ้นขนาด 1250 มล. ของ H T ได้รับการพิสูจน์แล้วจากข้อเท็จจริง:

• รอบ 6 วินาที + หนึ่งในสี่ ท้าทายเพดานประสิทธิภาพแบบดั้งเดิมโดยตรง
• ผลผลิต 99% + 5 ล้านรอบแม่พิมพ์ ลดต้นทุนแอบแฝง
• ต้นทุนต่อหน่วยลดลงมากกว่า 30% ช่วยให้ลูกค้าลดราคาเพื่อแย่งส่วนแบ่งตลาดไปพร้อมๆ กับการช่วยเพิ่มกำไรขั้นต้นโดยรวม

การซื้อแม่พิมพ์ไม่ใช่การใช้เงิน แต่การลงทุนในเครื่องจักรที่จะช่วยให้คุณพิมพ์เงินได้ทุกวัน

ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อ H T Mould เพื่อรับการวิเคราะห์ผลตอบแทนการลงทุนและรายงานการไหลของแม่พิมพ์สุดพิเศษ!

ให้เวลาปั้นทุกวินาทีกลายเป็นกำไรสุทธิในบัญชีของคุณ

ข้อมูลในบทความนี้มาจากบันทึกการผลิตจริงของลูกค้า H T Mould และได้รับการลดความไวลง
H T Mould——เชี่ยวชาญในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารผนังบาง ให้ผลผลิตสูง สิ้นเปลืองน้อย และอายุการใช้งานยาวนาน