Caso studio H T Mould: stampo a parete sottile per contenitori pranzo a 2 e 5 scomparti

Più efficienza, più marginalità, produzione stabile | H T Mould · Ingegnere vendite senior

Informazioni di base sul prodotto

Nome del prodotto	Piatto per alimenti a 5 scomparti/stampo per scatola da pranzo a cinque scomparti	Numero di cavità	1 su 2
materiale per stampaggio	PP a parete sottile	Ciclo di stampaggio	6 secondi
Produzione giornaliera	28.800 pezzi	Modelli compatibili	368T

Prodotti per il pranzo al sacco a cinque scomparti

1. Background del cliente: da “abbastanza” a “vogliamo fare soldi”

All'inizio di quest'anno abbiamo ricevuto una richiesta da un produttore di contenitori per il pranzo nella Cina orientale. Originariamente il cliente aveva diversi vecchi set di stampi uno su due, ma presentava i seguenti problemi:

Ciclo lungo (più di 12 secondi)
Il prodotto presenta molti bordi bava e la resa è solo del 92%
La riparazione dello stampo è necessaria ogni 50.000 cicli dello stampo
La produzione raggiunge appena i 12.000 pezzi in 24 ore

La richiesta principale dei clienti non è la “economicità”, ma un costo per pezzo sufficientemente basso da consentire loro di accettare ordini di grandi dimensioni. Sono in competizione per un ordine di pasti di gruppo a catena con una richiesta giornaliera di 50.000 scatole di pasti a cinque scomparti. Dopo la comunicazione in loco, abbiamo consigliato a H T Mould uno stampo uno su due per contenitori per il pranzo a cinque scomparti appositamente progettato per lo stampaggio a iniezione a parete sottile ad alta velocità.

2. Soluzione tecnica: guadagna soldi ogni 6 secondi

Il nucleo di questo set di stampi non è la struttura elaborata, ma il controllo finale del ciclo.

Parametri di stampaggio

Progetto	parametri
Numero di cavità di stampaggio	1 su 2
Ciclo di stampaggio	6 secondi
Dimensioni dello stampo	600×800×405mm
Modelli compatibili	368T
Temperatura di fusione del PP	310℃
Temperatura dell'acqua di raffreddamento	18–22℃
pressione dell'acqua di raffreddamento	0,5–0,6 MPa

Perché 6 secondi sono fondamentali?

Nel campo dello stampaggio a iniezione a pareti sottili, ogni volta che il ciclo viene ridotto di 1 secondo, il profitto annuale aumenta di decine di migliaia di euro.

Voce comparativa	[[MARCA]] (6 secondi)	Stampo originale del cliente (12 secondi)
Modalità/minuto	10 tempi di stampo	5 tempi di stampo
Produzione/ora	1200 pezzi	600 pezzi
Produzione giornaliera (24 ore)	28.800 pezzi	14.400 pezzi
Vantaggio di capacità	La produzione giornaliera è aumentata di 14.400 pezzi, la capacità produttiva è aumentata del 100%

3. Basso costo: non si tratta di acquistare a buon mercato, ma di usarlo a buon mercato.

Molti clienti guardano solo il prezzo di acquisto dello stampo, ma ciò che determina realmente i profitti è il costo di utilizzo complessivo.

1. Durata dello stampo: 3 milioni di stampi sono solo il punto di partenza

Promettiamo un utilizzo normale entro 3 milioni di tempi di stampo e da 5 a 6 milioni di tempi di stampo sono normali con una manutenzione ragionevole.

Tipo di stampo	Prezzo dello stampo	Tempi totali della modalità	Costo dello stampo singolo pezzo
[[MARCA]]	22.573 EUR	5 milioni di stampi	≈0,009 EUR/pezzo
Muffa ordinaria	10.032 EUR	1,5 milioni di tempi di stampo	≈0,0134 EUR/pezzo

2. Minori consumi energetici e costi dei materiali

Design in PP a parete sottile → riduce il peso dell'unità del 5–8%
Prototipazione rapida in 6 secondi → tempi di attesa brevi e consumo energetico ridotto
Elevata precisione del bilanciamento del canale caldo → nessuno spreco di residui freddi
Feedback dei clienti: 8–10% in più di prodotti finiti per tonnellata di PP

3. Il tasso di rendimento è superiore al 99% e i prodotti di scarto quasi scompaiono.

Il tasso di rendimento del vecchio stampo è del 92% e H T Mould è stabile al 99,3–99,6%.

Rendimento	Volume giornaliero degli scarti (28.800 pezzi)	Importo della perdita giornaliera
92%	Circa 2300 pezzi	Informazioni su 230,7 EUR
99.3%	Circa 200 pezzi	Informazioni su 20,06 EUR
Differenza	Meno perdite giornaliere≈210,7 EUR, risparmi annuali≈62.703 EUR

4. Produzione efficiente: 24 ore al giorno, facile per l'uomo e la macchina

ritmo produttivo effettivo

Funzionamento continuo 23 ore al giorno (cambio turno di 1 ora)
La produzione giornaliera effettiva è stabile a 27.000–28.000 pezzi
Gli operatori devono solo cambiare scatole, aggiungere materiali ed eseguire ispezioni casuali ogni 2 ore.

Facile da automatizzare

Pendenza di sformatura ragionevole + disposizione dei perni di espulsione dell'aria, nessuna necessità di raccolta manuale e impilamento, conteggio e imballaggio automatici con il robot. È necessario un solo lavoratore per linea (tradizionalmente sono necessarie 3 persone).

5. Misurazione della redditività: casi reali

Ordine: 500.000 pezzi/mese, prezzo franco fabbrica 0,1066 EUR/pezzo, valore di produzione mensile 53.298 EUR

Progetto	vecchio stampo	[[MARCA]]
Produzione giornaliera	14.400 pezzi	28.800 pezzi
Produzione mensile (25 giorni)	360.000 pezzi	720.000 pezzi
Rendimento	92%	99.3%
Produzione mensile effettiva	330.000 pezzi	715.000 pezzi
Costo complessivo per pezzo	0,0778 EUR	0,0614 EUR
profitto lordo per unità	0,0288 EUR	0,0451 EUR
Utile lordo mensile	9.531 EUR	32.229 EUR
Miglioramento del profitto	Aumento dell'utile lordo mensile 22.573 EUR

6. La manutenzione è semplice ma va fatta

Una manutenzione efficiente dello stampo è regolare e prevedibile, il che la rende più priva di preoccupazioni rispetto ai vecchi stampi.

Giornaliero: Lubrificazione (10 minuti)
Ogni 100.000 stampi: Controllare la fessura di scarico e pulirla (circa 2 ore)
Ogni milione di stampi: controllare l'ugello caldo, la molla, il perno di espulsione del gas e il blocco resistente all'usura e sostituirli secondo necessità

7. Parole originali del cliente: questo set di stampi è una "macchina per stampare denaro"

Pensavo che gli stampi fossero solo un'attrezzatura; oggi li considero un vero asset produttivo.
Con la soluzione H T Mould per contenitori pranzo a 2 e 5 scomparti produciamo 12 pezzi in 6 secondi, abbastanza per coprire quasi due giorni di ordini.
Abbiamo fermato due delle tre vecchie macchine e ne lasciamo attiva una sola con stampo H T Mould, ottenendo comunque una produzione più alta.
Consumiamo meno energia, impieghiamo meno personale e scartiamo meno pezzi. Soprattutto, oggi possiamo accettare grandi commesse che prima rifiutavamo.
——Direttore di produzione del cliente

8. Sintesi: perché scegliere lo stampo H T Mould per contenitori pranzo a cinque scomparti?

Dimensioni di contrasto	Valore H T Mould
efficienza	Ciclo di 6 secondi, uno su due, produzione giornaliera di 28.800 pezzi
durata della vita	Impegno di 3 milioni di tempi di modello, fino a 5-6 milioni
Rendimento	Oltre il 99%, scarto estremamente basso
Costo	Il costo complessivo di un singolo pezzo è diminuito in modo significativo
profitto	Il profitto lordo mensile di una singola attrezzatura può raggiungere oltre 250.000
Manutenzione	Chiaro, controllabile e senza sforzo

Nel mercato pienamente competitivo dei contenitori per il pranzo a pareti sottili, i profitti vengono accumulati non vendendo a prezzi elevati, ma accumulando ogni secondo, ogni pezzo e ogni stampaggio. Ciò che fa H T Mould è trasformare l'"efficienza" in "denaro".

Se hai bisogno di saperne di più sul preventivo dello stampo, sul supporto per la prova dello stampo o sulle soluzioni di supporto dell'automazione, non esitare a contattarci in qualsiasi momento.

H T Mould - Non solo uno stampo, è un acceleratore di redditività per la tua fabbrica.