مشاركة الحالة: قالب H T Mould سعة 56 مل في قالب كوب الزبادي

92,000 قطعة يوميًا، كيفية مساعدة العملاء على كسب المزيد من المال لمجموعة واحدة من القوالب سنويًا

قالب H T | مهندس مبيعات أول

1. خلفية المشروع: ما يريده العملاء ليس مجرد "مجموعة من القوالب"

في أوائل عام 2023، اتصل بنا مورد معروف لتعبئة منتجات الألبان في شمال الصين. استخدم خط الإنتاج الأصلي للعميل قالبًا ساخنًا عاديًا ذو تجويف واحد من أصل 4 لإنتاج أكواب الزبادي سعة 56 مل، مع إنتاج يومي يبلغ حوالي 35000 قطعة. كانت دورة التشكيل بالحقن حوالي 13 ثانية، وكان وضع العلامات اليدوية مطلوبًا للمرة الثانية. مع تضاعف الطلبيات من العلامات التجارية للزبادي، يواجه العملاء نقطتين مؤلمتين:

• اختناق القدرة: يلزم إجراء ثلاث نوبات عمل خلال موسم الذروة، ولا يزال العرض ينقطع بشكل متكرر، ويضطر إلى شراء السلع الفورية باهظة الثمن من الخارج؛
• وتظل تكلفة القطعة الواحدة مرتفعة: فواتير الكهرباء، والعمالة، والمساحة، وتكاليف إشغال المعدات في ارتفاع، كما تم ضغط هوامش الربح إلى أقل من 8%.

حدد العميل بوضوح متطلبًا: مضاعفة الطاقة الإنتاجية اليومية دون زيادة عدد ماكينات القولبة بالحقن، وفي نفس الوقت تقليل التكلفة الإجمالية لكل ألف كوب.

هذا هو سيناريو الطلب النموذجي "الجدار الرقيق + وضع العلامات داخل القالب + الإنتاج العالي". لقد أوصينا بقالب H T الناضج ذو الجدران الرقيقة لوضع العلامات (IML) بحجم 56 مل، مع تجويف واحد و8 تجاويف، وعمر تصميم يصل إلى 3 ملايين مرة العفن، ودورة مستهدفة خلال 8 ثوانٍ.

2. الحل التقني: ليس فقط "إضافة بضع نقاط أخرى"، ولكن الضغط بشكل منهجي على كل ثانية

1. زمن الدورة: 7.5 ثانية، أسرع من الهدف

بعد التصحيح الفعلي، تبلغ دورة الإنتاج الضخم المستقرة 7.5 ثانية (تحليل تدفق القالب المقدم من العميل يتحقق أيضًا من الجدوى). لنحسب القدرة الإنتاجية اليومية النظرية:

• 8 فتحات لكل قالب، مدة الدورة 7.5 ثانية
• الوحدات النظرية في الساعة = 3600 ÷ 7.5 = 480 وحدة
• الإنتاج في الساعة = 480 × 8 = 3840 قطعة
• الناتج النظري 24 ساعة يوميا = 3840 × 24 = 92,160 قطعة

تعليقات العملاء الفعلية: الإنتاج مستقر عند أكثر من 92,000 قطعة يوميًا، والكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE) تقترب من 96%.

المزايا الأساسية:

• نظام عداء ساخن خاص لـ PP ذو الجدران الرقيقة: تعبئة سريعة، فقدان ضغط صغير، وسيولة ممتازة عند درجة حرارة ذوبان 310 درجة مئوية؛
• تصميم ممر مائي فعال للتبريد: حجم القالب 520 × 900 × 395 مم، درجة حرارة ماء التبريد 18-22 درجة مئوية، الضغط 0.5-0.6 ميجاباسكال، فرق درجة الحرارة بين جسم الكوب وقاع الكوب يمكن التحكم فيه ضمن ±3 درجة مئوية، لا يوجد تشوه أثناء عملية إزالة القوالب؛
• تتم مزامنة وضع العلامات داخل القالب وفتح القالب: تتداخل إجراءات التقاط الملصق ووضع الملصق وإجراءات أخذ المنتج مع إجراءات فتح القالب وإغلاقه، بدون وقت دورة إضافي.

2. عمر العفن: ليس 3 ملايين مرة العفن، ولكن ما لا يقل عن 5 ملايين

نحن نعد بأن الهيكل الرئيسي لن يتم إصلاحه خلال 3 ملايين قالب، ولكن في الواقع، في موقع العميل، وفقًا لإيقاع الصيانة لتنظيف فتحة العادم كل 100000 قالب وفحص الفوهة الساخنة/الزنبرك/قاذف الهواء/كتلة التآكل كل 1 مليون قالب، وصلت المجموعة الأولى من القوالب إلى 5.6 مليون قالب ولا تزال في إنتاج مستقر.

ماذا يعني هذا بالنسبة للعملاء؟
سعر مجموعة واحدة من القوالب يدوم تقريبًا لعمر مجموعتين. يتم تخفيض التكلفة المطفأة للقوالب مباشرة إلى النصف.

3. نسبة العائد: فوق 99%، ليس شعاراً، بل تقرير يومي

يوضح تقرير الإنتاج الذي يرسله العميل كل أسبوع ما يلي:

• متوسط ​​معدل العائد لمدة ثلاثة أشهر متتالية هو 99.2% ~ 99.5%
• العيوب الرئيسية هي الانحراف العرضي في وضع العلامات أو رسم البوابة (يمثل أقل من 0.5٪)
• كان معدل الخردة الناتج عن القوالب أقل من 0.3% لفترة طويلة

يقلل العائد المرتفع بشكل مباشر من تكاليف المواد والمعالجة لكل منتج مؤهل.

3. محاسبة التكاليف: لماذا يقول العملاء "يمكن حفظ مجموعة من القوالب في عام واحد"

نقوم بمقارنة قوالب العميل الأصلية 1 من 4 (مدة الدورة: 13 ثانية) مع قوالب 1 من 8 الخاصة بشركة H T (مدة الدورة: 7.5 ثانية)، استنادًا إلى حساب 92000 منتج مؤهل يوميًا و300 يوم من الإنتاج السنوي.

1. تكلفة استهلاك القالب (محسوبة بشكل متحفظ على أساس عمر 3 ملايين قالب)

تم حسابه على أساس العمر الفعلي لـ 5 ملايين قالب: الاستهلاك لكل ألف قالب فقط 2.47 ر.س، مما يوفر 36,353.28 ر.س سنويًا في استهلاك القالب وحده.

2. آلة التشكيل بالحقن وتكلفة الطاقة

يتطلب القالب القديم 2.63 ماكينة 400T، بينما يتطلب قالب H T ماكينة واحدة فقط.
وفر 1,145.94 ر.سًا على فواتير الكهرباء كل يوم.وفر 341,829.34 ر.س من فواتير الكهرباء سنويًا。

3. تكاليف العمالة

تتطلب الخطة القديمة 9 أشخاص، بينما تتطلب الخطة الجديدة 3 أشخاص فقط.
حفظ 6 عمال في السنة،وفورات سنوية قدرها 540،0 ر.س。

4. تكاليف وضع العلامات

يوفر وضع العلامات داخل القالب 0.0016 ر.س لكل قطعة مقارنة بالملصقات الثانوية.وفورات سنوية قدرها 44,926.14 ر.س。

4. المزايا الشاملة: ما هو المبلغ الإضافي الذي كسبه العميل بعد عام واحد؟

مجموعة من القوالب بتكلفة 97,665.53 ر.س صيني ساعدت العميل على توفير صافي 716,213.86 ر.س صيني في السنة الأولى!

5. الصيانة اليومية: ليست معقدة، لكن لا تتكاسل

• يوميًا: يتم الانتهاء من تعبئة مادة التشحيم (سكة التوجيه، ولوحة الإخراج، والمنزلق) في 5 دقائق؛
• كل 100.000 قالب (حوالي 10-12 يومًا): قم بتنظيف فتحة العادم لمنع احتراق الهواء المحبوس، وهو ما يستغرق حوالي 30 دقيقة؛
• كل مليون قالب (حوالي 3 إلى 4 أشهر): قم بفحص شامل للفوهة الساخنة، والزنبرك، ودبوس قاذف الغاز، والكتلة المقاومة للتآكل، واستبدلها وفقًا للتآكل، وأغلق الماكينة لمدة نصف يوم؛
• كل 3 ملايين قالب: يوصى باستبدال الزنبرك وبعض أختام قاذف الغاز، والتي تكلف حوالي 2000 إلى 1,627.76 ر.س.

تعليقات العملاء: يستطيع فني تركيب قوالب عادي القيام بهذه المهمة، ولا يلزم الاستعانة بمصادر خارجية.

6. لماذا H T؟ ثلاث "كفاءات أساسية ليست أسرارًا"

• تقنية موازنة العداء الساخن: 8 فتحات في فتحة واحدة، ويتم ملء 8 تجاويف في وقت واحد خلال 7.5 ثانية، وانحراف الوزن ≥ 0.5%؛
• تحسين كفاءة التبريد: تحليل تدفق القالب + درجة حرارة نقطة القياس الفعلية، استدارة الكوب ≥ 0.1 مم، التراص المستقر؛
• دقة وضع العلامات داخل القالب: انحراف موضع الملصق هو .30.3 مم، ومعدل الخلل منخفض للغاية.

نحن لا نتباهى بـ "التكنولوجيا السوداء"، نحن فقط نحسب كل مجرى مائي، وكل كشتبان، وكل درجة حرارة إلى أقصى الحدود.

7. الكلمات الحقيقية للعملاء المحتملين

إذا كنت تنتج أكواب زبادي سعة 56 مل، وأكواب جيلي، وأكواب بودنغ، وما زلت حاليًا تنتج 4 من 1 أو 6 من 1 بدورة تزيد عن 10 ثوانٍ، فلا يزال لديك ما لا يقل عن 30% إلى 50% من طاقتك الإنتاجية محبوسة في القالب القديم.

يتطلب التغيير إلى قالب IML ذو الجدران الرقيقة H T 1-out-8 استثمارًا يتراوح بين 180,000 إلى 119,369 ر.س. عادة، يمكن استرداد الاستثمار خلال 3 إلى 6 أشهر عن طريق توفير تكاليف الكهرباء والعمالة والمواد، والباقي عبارة عن أرباح فائضة.

يمكننا أيضًا تقديم خدمات التحقق من القوالب التجريبية: ترسل المواد الخام والملصقات، ونقوم بتشغيل آلة 400 طن في مصنع H T ليوم واحد ونتصل بك على الفور - دورة مدتها 7.5 ثانية، إنتاجية 99%، 92000 قطعة يوميًا، البيانات تتحدث عن نفسها.

خاتمة

لقد دخلت صناعة التعبئة والتغليف منذ فترة طويلة عصر "الصراع على السنتات". يوفر كل كوب 0.0027 ر.س، وهو ما يمثل ربحًا صافيًا بمئات الآلاف سنويًا. هذه المجموعة المكونة من قوالب أكواب الزبادي سعة 56 مل من H T ليست منتجًا للاستعراض، ولكنها أداة إنتاج قمنا بصقلها مرارًا وتكرارًا مع العشرات من العملاء - مهمتها الوحيدة هي مساعدتك في صنع أفضل الأكواب باستخدام أقل عدد من الآلات، وأقل عدد من الأشخاص، وفي أقصر وقت.

92,000 قطعة يوميًا، دورة مدتها 7.5 ثانية، بدءًا من 3 ملايين مرة العفن.

إذا كنت تريد معرفة المزيد من الحالات أو الحصول على تحليل عائد الاستثمار لاستبدال القالب لخط الإنتاج الحالي لديك، فيرجى الاتصال بفريق مبيعات H T Mould.

دع كل نموذج يكسب المال.

المرفقات: البيانات الواردة في هذه المقالة مأخوذة من إحصائيات حالات العملاء الفعلية لشركة H T Mould. نظرًا للاختلافات في ظروف العمل في الموقع، فإن النتائج المحددة تخضع لتجارب العفن الفعلية.