H T Mould China Limited
H T Mould China Limited
En tazas de té de burbujas, tazas de yogur y tazas de helado de alta gama, el etiquetado en molde (IML) se ha convertido en un proceso convencional para mejorar la apariencia del producto, el reconocimiento de la marca, la calidad de la superficie y la conveniencia del reciclaje. Al mismo tiempo, los moldes IML imponen exigencias mucho mayores en cuanto a control del canal caliente, posicionamiento de etiquetas, ventilación y estabilidad del ciclo que los moldes comunes.
En abril de 2024, H T Mould exhibió un molde para taza de té de burbujas IML de 700 ml y 8 cavidades en CHINAPLAS en Shanghai. El molde funcionó en una máquina de moldeo por inyección de 400T con un ciclo estable de 7,6 segundos y una producción diaria promedio de alrededor de 90.000 piezas, lo que atrajo un gran interés de las empresas de embalaje en China y en el extranjero. Este artículo revisa el proyecto desde la perspectiva técnica y de retorno de la inversión.
Este molde está especialmente diseñado para tazas de té con leche con etiquetado en molde de gran capacidad de 700 ml. Los clientes finales son marcas de cadenas de bebidas de té del sudeste asiático y Oriente Medio. Requisitos básicos:
Los parámetros principales del molde 90700U 8CAV IML finalmente entregado por H T Mould son los siguientes:
| proyecto | parámetro |
|---|---|
| Número de cavidades | 8 cavidades |
| ciclo de moldeo | 7,6 segundos |
| Tamaño del molde | 650×980×560 milímetros |
| Máquina adaptable | 400T~420T |
| PP temperatura de fusión | 310℃ |
| Temperatura del agua de refrigeración | 16~20℃ |
| presión del agua de refrigeración | 0,5~0,6 MPa |
| Vida útil garantizada | 3 millones de veces de molde |
| Vida útil real (mantenimiento normal) | 5 a 6 millones de veces de molde |
En comparación con los moldes comunes para tazas de té con leche, los moldes IML enfrentan requisitos más altos en las siguientes cuatro dimensiones:
Dificultad: el cuerpo del vaso de 700 ml es relativamente alto y la etiqueta debe ajustarse completamente a la superficie curva interna de la cavidad. Una ligera desviación resultará en chatarra.
Solución:
Dificultad: La conductividad térmica del área de la etiqueta es diferente a la del acero. Es probable que el frente fundido entre en contacto primero con la etiqueta, lo que resultará en material frío o marcas de flujo.
Solución:
Dificultad: El área cubierta por la etiqueta no se puede evacuar a través de la superficie de separación tradicional y es fácil atrapar aire y provocar blanqueamiento local o burbujas en la etiqueta.
Solución:
Dificultad: El calor en el área de la etiqueta (generalmente la parte media del cuerpo de la taza) no puede conducirse rápidamente a través de la etiqueta y el sobrecalentamiento local resulta en un ciclo prolongado.
Solución:
La inversión inicial de los moldes IML es aproximadamente entre un 30% y un 40% mayor que la de los moldes ordinarios, pero el costo general de una sola pieza es en realidad menor. La siguiente comparación se basa en una capacidad de producción diaria de 90.000 piezas y una producción anual de 300 días:
| Artículo comparativo | Molde ordinario + post-etiquetado | H T Mould IML Molde |
|---|---|---|
| ciclo de moldeo | 6 segundos (sin etiquetar) | 7,6 segundos (incluido el etiquetado) |
| Proceso post-etiquetado | Requerido (etiquetadora manual o automática) | No hay necesidad |
| Inversión en equipos de etiquetado | Entre 18,811y 3.932 EUR | 0 |
| Etiquetado de mano de obra (por turno) | 2 personas | 0 |
| Tasa de pérdida de etiquetas | 3~5% (post-etiquetado) | ≤0,8% (posicionamiento en el molde) |
| Costo integral por pieza (incluida la amortización del molde) | punto de referencia | Reducido entre un 18 y un 22 % |
| Sentido de calidad del producto | común | La etiqueta está integrada con el cuerpo de la taza, sin burbujas ni deformaciones en los bordes. |
en conclusión:
Aunque el tiempo de ciclo único del molde IML es 1,6 segundos más largo, los costos de equipo, mano de obra y pérdida de etiquetas del proceso de etiquetado independiente se eliminan y el costo total de la pieza única es en realidad menor. Al mismo tiempo, la consistencia de la apariencia de los productos etiquetados en el molde es mucho mayor que la del etiquetado posterior, lo que contribuye a la prima de la marca.
En abril de 2024, el molde se exhibió en CHINAPLAS 2024 en forma de una línea de producción IML totalmente automática, equipada con una máquina de moldeo por inyección 420T y un robot IML (recogida, colocación y recogida automática). Funcionó de forma continua durante 3 días, 8 horas al día y produjo un total de aproximadamente 28 000 tazas de té con leche de 700 ml etiquetadas en el molde, sin bloqueo de etiquetas, cero desplazamiento de etiquetas y cero desperdicio de burbujas.
El evento atrajo a representantes de empresas de embalaje de Tailandia, Vietnam, India, Türkiye y Brasil. Varios puntos técnicos que más preocupan a los clientes:
Durante la exposición, un total de 7 clientes firmaron acuerdos de confidencialidad técnica y solicitaron dibujos en 3D para la evaluación de adaptación en fábrica.
Los moldes IML tienen requisitos de mantenimiento ligeramente mayores que los moldes normales. Para lograr una vida útil real de 5 a 6 millones de ciclos de molde, se recomienda:
a diario:
semanalmente:
Cada 500.000 tiempos de molde:
Cada 2 millones de veces de molde:
⚠️ Recordatorio especial: Los moldes IML tienen estrictamente prohibido usar PP modificado que contenga fibra de vidrio o un alto contenido de relleno; de lo contrario, acelerará el desgaste de la cavidad en el área de la etiqueta.
El molde para taza de té con leche con etiquetado en molde de 700 ml y 8 cavidades de H T Mould logra una eficiencia de producción cercana a la de los moldes comunes en un ciclo de 7,6 segundos. Al mismo tiempo, a través de las tres tecnologías principales de canal caliente de válvula de secuencia, posicionamiento de adsorción electrostática y enfriamiento conforme, resuelve los problemas comunes del proceso IML en productos de cavidad profunda.
Para los fabricantes de tazas de té con leche con una demanda diaria promedio de 80.000 a 120.000 piezas y que esperan mejorar la calidad del producto, esta es una ruta técnica con costos generales más bajos y una mayor competitividad del producto. La solución de molde ahora está estandarizada, puede adaptarse rápidamente a formas de vasos de 500 ml, 700 ml, 900 ml y 1000 ml y admite una alta personalización de etiquetas.
(H T Mould: soluciones de moldes para embalaje que se centran en alta cavidad, larga vida útil, IML y entrega rápida. Si necesita IML consulta técnica o cálculo de capacidad de producción, contáctenos).